Giá đỡ từ tính BLTouch cho đầu đùn Micro Swiss NG Direct Drive v2

Sự khác biệt giữa các phiên bản

Cải tiến so với phiên bản gốc bao gồm:

• Dung sai chặt chẽ
  Dung sai chặt chẽ hơn để giảm thiểu chuyển động trong quá trình dò tìm
• Gantry tùy chọn
  Tấm gantry tùy chọn với chiều cao bổ sung 2mm từ vòi phun. Với hình học của động cơ bước extruder, đầu dò cũng được di chuyển thêm 2mm trên trục X. Vì vậy, hãy thêm 2 và -2 vào giá trị Z và X của bạn trong giá trị M851 hoặc giá trị độ lệch đầu dò trong menu. Để tham khảo, độ lệch z của tôi đã thay đổi thành -0.5. Điều này đưa các nam châm đầu dò gần với động cơ bước, vì vậy hãy đảm bảo các nam châm gắn vào nam châm gantry chứ không phải động cơ bước trong quá trình lắp đặt.
• Lỗ loại bỏ nam châm
  Các lỗ để loại bỏ nam châm khi bạn làm sai cực và phải lật chúng lại.
• Lỗ nam châm sâu hơn
  Đập chúng vào bằng búa và bu lông lớn để có sự vừa vặn chặt chẽ.
• Vòng dây
  Vòng dây cho….dây

Trích dẫn từ phiên bản gốc:

Bạn đã bao giờ để BLtouch của mình “vô tình” va vào một mô hình hoặc một phần của máy in của bạn chưa? Tôi thì không.... nhưng trong trường hợp tôi làm như vậy và làm gãy một chân dò BLtouch khác hoặc toàn bộ đầu dò, tôi đã tạo ra bộ chuyển đổi từ tính này cho Micro Swiss NG Extruder để giữ BLTouch. Khoảng không cho đầu dò BLTouch là rất hạn chế và tôi đã phải sáng tạo với một số hình học.

Một bài kiểm tra M48 cho thấy độ lệch chuẩn là 0.00387 giữa các đầu dò, điều này là khá tốt. Tổng lượng filament là 5g nhưng tôi không biết tổng trọng lượng của nam châm. Nó chắc chắn nặng hơn giá đỡ gốc từ Thingiverse nhưng cũng ít độ uốn hơn khi sử dụng PETG. Mô hình gốc in bằng PLA cứng hơn nhưng dễ bị gãy khi có những trò nghịch ngợm xảy ra.

Giá đỡ nên hoạt động trên bất kỳ máy in nào có khoảng cách lỗ tương tự trong tấm gantry.

Lắp ráp

1. Khi lắp đặt, hãy đảm bảo rằng tất cả các blob, đường nối và dây đều được loại bỏ khỏi bề mặt tiếp xúc giữa các bộ phận in. Tùy thuộc vào chiều cao lớp của bạn, bạn có thể cần phải cắt bớt các khe nam châm để vừa khít.
2. Khi bạn chắc chắn rằng các nam châm sẽ vừa, hãy sắp xếp chúng theo hướng N-S-N ở một phần và S-N-S ở phần còn lại. Đây là cách gần nhất để tạo ra một mảng Halbach với 3 nam châm. Sử dụng keo siêu dính nếu các nam châm không giữ được vị trí.
3. Gắn tấm chuyển đổi gantry vào tấm gantry. Lỗ vít trên cùng được khoét sâu và yêu cầu rằng bu lông m3 phải hoàn toàn nằm trong lỗ khoét đó để đảm bảo căn chỉnh nam châm đúng cách.
4. Gắn cảm biến BLTouch vào phần Gắn Cảm Biến.
5. Gắn cáp BLTouch.
6. Khớp hai phần lại với nhau và đảm bảo không có khoảng trống nào nhìn thấy bằng cách áp dụng một ít áp lực.
7. Điều chỉnh độ lệch Z của Cảm Biến.

Phần Cứng Cần Thiết

• Sáu nam châm tròn 6x2 neodymium

Cài Đặt In

• Vật liệu: PETG (PLA có thể hoạt động tốt hơn)
• Vòi phun: 0.6mm
• Mật độ: 100%
• Không hỗ trợ

Phàn Nàn

Đôi khi tôi tự hỏi liệu máy in của tôi có được giữ lại bằng kẹo cao su và dây thừng không. Tôi chắc chắn rằng tôi có thể truy tìm nó trở lại một điều gì đó tôi đã làm hoặc không làm nhưng những trải nghiệm hỗn loạn giữa những bản in hoàn toàn giống nhau thật khó chịu. Tôi đã trải qua tất cả:

• Động cơ quá nóng? Có.
• Trục Z dừng giữa quá trình in (có thể do nhiệt)? Tất nhiên.
• Mô hình rời khỏi bàn và kẹt giữa khung và đầu nóng/cảm biến? Bạn sẽ không mong đợi điều đó, nhưng có.
• Dừng cấu hình sai khiến xe trượt đâm vào khung và trục vít khi in lớn? Tôi không thể tưởng tượng ra điều này.
• Cảm biến không triển khai khiến đầu nóng cố gắng in vòi phun vào bàn kính và làm cong trục X? “Tôi có thể làm điều này!” là những gì tôi tưởng tượng máy in của tôi đang nói.
• Giảm căng cảm biến ở đầu nóng làm hỏng kết nối trung gian và khiến vòi phun giả mạo một giàn khoan? Oh, bạn chắc chắn rồi.

Lưu ý: Máy in của tôi không phải là PRUSA nhưng vẫn nằm trong khoảng giá mà tôi mong đợi có tỷ lệ thành công cao hơn. Nó đã trải qua một số điều….nhiều điều.