Bỏ qua, tới nội dung chính
F3D
Filametrix - Bộ cắt Filament MMU/ERCF cho Voron 1

1 hình

Bộ sưu tập nhiều file Máy In 3D

Filametrix - Bộ cắt Filament MMU/ERCF cho Voron

Tác giả sorted_505252

Lượt tải
9.348
Lượt thích
521
Lượt coi
32.840
Bản remix
6

File 26 99 MB

  • SB_Dragon_cutting_Printhead_front.stlSTL · 1,9 MB
  • SB_Dragon_cutting_Printhead_back.stlSTL · 12,3 MB
  • SB_V6_R6_cutting_printhead_back.stlSTL · 1,8 MB
  • SB_V6_R6_cutting_printhead_front.stlSTL · 15,5 MB

Tạo biến thể bằng AI

Dựng một phiên bản khác của mẫu này.

Mở Studio

Các phiên bản remix 6

Coi hết 6 bản remix

Mô tả

Bản Mod Filametrix

Đây là bản mod của Voron Stealthburner, bổ sung khả năng cắt filament!

Thân chính

Đã thêm Thân chính với tùy chọn Cảm biến Filament.

  • SB_CW2_Main_Body_Cutting_with_2xD2F_ECAS
  • SB_CW2_Main_Body_Cutting_with_D2F_ECAS
  • SB_CS2_Main_Body_EBB_ECAS_D2F "Thân chính CW2 cho ERCF với ECAs, công tắc ổ bi và các mod Canbus SB2209" Cảm ơn rất nhiều đến juliusjj25

Hỗ trợ cho LGX Lite

stealthburner-filament-cutter

tommorox234 đã tạo ra thân chính cho LGX Lite. Bạn có thể liên hệ với anh ấy qua printables.
Cảm ơn nha :)

Đầu in

xem các thư mục:

  • Dragon HF
  • Bambu
  • Rapido / Rapido UHF (đang thử nghiệm)
  • Revo
  • V6 R6

trên printables:

Động lực

Tôi đã xem xét ERCF MMU trong vài tháng. Điều luôn khiến tôi ngần ngại bắt đầu dự án là những cuộc thảo luận về sự cố và vấn đề với việc tạo đầu filament. Đột nhiên, một công ty mới tên là Bambu đã cho chúng ta thấy cách họ làm điều đó một cách đáng tin cậy. Họ chỉ cần cắt filament. Được thúc đẩy và truyền cảm hứng bởi thiết kế của @pure100kim, người đã xây dựng ERCF_Filament_Cutting_MOD

, tôi bắt đầu xây dựng phiên bản của riêng mình.

Xem cách hoạt động

Bằng chứng khái niệm 1: https://youtube.com/shorts/HOMG8cVk_U4

Bằng chứng khái niệm 2: https://youtu.be/tTcrxttyths

Filametrix hoạt động: https://www.youtube.com/watch?v=tfMZWQRqtvY

Thông tin hữu ích

Vui lòng lưu ý:

  • Chúng ta sẽ cần sử dụng một trong các luồng ren gắn ADXL

  • Tùy thuộc vào thiết lập và vị trí của điểm cắt, rất có thể chúng ta sẽ không mất bất kỳ thể tích in nào

  • Đối với thân chính, tôi đã chỉnh sửa phiên bản ECAS từ Alexanderor

Bạn cần gì

Danh sách in

Đầu in (Toolhead)

  • 1x Đầu in SB (tên hotend) có bộ phận cắt
  • 1x Đầu in SB (tên hotend) có bộ phận cắt
  • 1x Thân chính SB có bộ phận cắt với ECAS (hoặc với cảm biến)
  • 1x Tấm gắn động cơ SB (vì Stealthburner đã có một cập nhật nhỏ, tấm mới nhất không còn phù hợp. Vì vậy, vui lòng sử dụng tấm từ git này)
  • 1x Chốt SB ECAS
  • 1x Cần cắt
  • 1x Giá đỡ dao

Điểm cắt trên cổng trục (gantry)

  • 1x Giá đỡ bộ giảm áp
  • 1x Bộ giảm áp

Điểm cắt trên cổng trục với servo

  • tbd...

Danh sách bộ phận - giả sử bạn đã có Stealthburner với Dragon Hotend

Đầu in:

  • Loctite
  • 1x Đai ốc M3 (DIN934; lý tưởng là một công cụ chìm để sửa đổi đai ốc cho việc đưa filament vào đúng cách)
  • 2x Vòng đệm M3 (0.5mm)
  • 1x Vít SHCS M3x18 (nó thay thế vít SHCS M3x25 phía trên bên trái của giá đỡ nắp SB)
  • 2x Vòng đệm nhiệt Voron
  • 1x Vít FHCS M3x18 (vít chìm)
  • 1x Vít SHCS M3x8
  • 1x Vít SHCS M2.5x16 (15-18mm hoạt động tốt)
  • Lò xo bút bi (Dài 15mm; Đường kính <=4,5mm) (Tôi đã đặt hàng một số để thử nghiệm, để có một lò xo "xác định")
  • Lưỡi dao thủ công bằng kim loại loại 4 (chúng ta sẽ cắt nó theo chiều dài)

, những cái này cần keo để giữ cố định nhưng hoạt động tốt (USA)

Điểm cắt trên cổng trục:

  • 1x Vít BHCS M3x16
  • 1x Đai ốc M3
  • 1x Vít FHCS M3x8
  • 2x Vít SHCS M3 (Chiều dài: 6mm - không có bộ phận giữ, 10mm - bộ phận giữ titan, 12mm - ray MGN9)
  • 2x Vòng đệm nhiệt Voron

Lắp ráp

Cần cắt

Cắt dao mổ theo chiều dài l=26mm

Kết quả

Lắp dao mổ vào giá đỡ dao
Lắp dao mổ (đã cắt dài 26mm) vào giá đỡ dao cho đến khi bạn thấy nó ở lỗ nhỏ. Dùng kìm để đẩy nó vào giá đỡ dao. Cần có một lực nhất định vì dao mổ nên được giữ cố định bằng "pressfit". Nếu không, hãy thêm một ít keo. (Tùy thuộc vào dung sai của dao mổ)

Đặt giá đỡ dao vào cần cắt

Vít M2.5x15 được vặn trực tiếp vào nhựa của giá đỡ dao. Đầu vít nên bằng phẳng với cần cắt hoặc cao hơn nó không quá 0.1-0.3mm.
Kiểm tra hướng của lỗ cho vít M2.5 trong giá đỡ dao. Nó cần nằm ở mặt dưới.

!! Giá đỡ dao phải di chuyển lên xuống mà không bị ma sát trong cần cắt nhưng cũng không được quá lỏng. Có thể cần mài một chút. !!

Thêm vòng đệm nhiệt

Tôi đề xuất khoan các ren phía trên bộ cắt ra với mũi khoan ~2.5mm. Ở phía giá đỡ hotend bên dưới bộ cắt, hãy đảm bảo bạn làm loe ống PTFE để giúp hướng dẫn filament.

Thân chính

Đầu in SB có bộ phận cắt phía sau

Bộ giảm áp - một ở mỗi đầu, đầu có các gân nên bằng phẳng với bề mặt bên dưới các gân, không có nhựa nhô lên khỏi bề mặt


Lắp ráp điểm cắt hoàn chỉnh sẽ trông như thế này
Lưu ý: đối với bộ phận giữ titan, bộ phận giữ nên được căn giữa giữa các kẹp dây đai và đầu của giá đỡ bộ giảm áp nên bằng phẳng với đầu của bộ phận giữ. Điều này sẽ hoạt động cho tất cả các bộ phận giữ có khoảng cách 10/20/40mm với lỗ phía sau cùng cách đầu 5-15mm. Chiều cao của bộ giảm áp nên được điều chỉnh để ép vào phần lõm trên cần cắt và vít BHCS có thể được điều chỉnh vào và ra để định vị đúng và khóa cố định bằng đai ốc M3.

Tôi cần một chút thời gian để hoàn thiện hướng dẫn lắp ráp. Nếu bạn có câu hỏi, bạn có thể tìm thấy tôi trên discord "sorted#8941"

Mã

Mã chỉ hoạt động với https://github.com/moggieuk/Happy-Hare Nếu bạn chưa cập nhật, bạn thực sự nên làm vậy.

Phiên bản mới nhất được cung cấp bởi thisiscam

Tôi đã thêm tùy chọn để đẩy đầu filament trở lại vào hotend.

Sao chép additional.cfg vào thư mục cấu hình máy in của bạn và bao gồm nó trong printer.cfg bên dưới tất cả các bao gồm mmu thông qua [include additional.cfg]

Trong mmu_parameters.cfg:

đặt macro form_tip thành extit{_MMU_CUT_TIP}
đặt toolhead_extruder_to_nozzle và toolhead_sensor_to_nozzle thành các giá trị đo được tương ứng của đầu in của bạn.
đặt force_form_tip_standalone: 1

Trong additonal.cfg

Bạn cũng sẽ cần điều chỉnh các tham số trong additional, chẳng hạn như thiết lập vị trí cắt, tốc độ, v.v. Thông tin thêm trong chính tệp cfg.
đặt variable_output_park_pos: ... thành khoảng cách từ đầu phun đến lưỡi dao

Servo

Nếu bạn đang sử dụng servo trên cổng trục, hãy xóa các dấu thăng liên quan đến "gantry_servo" trong tệp này.

Nếu bạn muốn hỗ trợ tôi

paypal

Tùy chọn vị trí tiếp theo

Macro extit{_MMU_CUT_TIP} hiện có tùy chọn di chuyển đến "vị trí tiếp theo" ngay lập tức sau khi thực hiện cắt. Ví dụ: đặt nó vào vị trí của tháp phun (purge tower) từ slicer. Macro extit{_SET_LOC_AFTER_TOOLCHANGE} thiết lập vị trí này, và macro extit{_MMU_CUT_TIP} sẽ chịu trách nhiệm di chuyển ngay lập tức sau khi cắt nhưng trước khi dỡ tải. Xem gcode thay đổi công cụ của orcaslicer hai tin nhắn bên dưới làm ví dụ. Nếu bạn không có kế hoạch sử dụng nó, bạn có thể bỏ qua điểm này.

Coi thêm Ẩn bớt

Thông số in

Định dạng
stlzip
Số file mô hình
26
Tổng dung lượng
99 MB
File lớn nhất
21,2 MB

0 bình luận

Coi tất cả