Bộ tạo vỏ hộp bằng OpenSCAD

Đây là bộ tạo vỏ hộp được dùng để làm /3d-model/hop-dung-cho-dji-osmo-action-4

Nếu bạn quan tâm, vui lòng tìm dự án trên Github: https://github.com/kvtorp/openscad-case. Nó thậm chí còn bao gồm một tập lệnh Ant tiện dụng (vì openSCAD không hỗ trợ xuất nhiều STL từ cùng một tập lệnh [https://github.com/openscad/openscad/issues/4809)](https://github.com/openscad/openscad/issues/4809

---### Một vỏ hộp tham số được định nghĩa trong openSCAD

Vỏ hộp này là kiểu "vali" với nắp bản lề và chốt, có thể nhập vào slicer và in. Lưu ý rằng máy in đa vật liệu là bắt buộc (ưu tiên ít nhất 4 vật liệu), đa màu sẽ không đủ (AMS và MMU sẽ không hoạt động).

Mọi thứ trừ các phần khoét rỗng trong "xốp" đều được kiểm soát trong tệp dimensions.scad.

Nếu bạn muốn khoét rỗng trong "xốp" và muốn định nghĩa chúng trong openSCAD, hãy thêm chúng vào tệp Parts/box-inset.scad. Bạn cũng có thể đợi và thêm (trừ) chúng trong slicer sau.

Slicing

Sử dụng các tệp box.3mf và lid.3mf được cung cấp, và thay thế các bộ phận bằng bộ phận của riêng bạn. Hoặc tự thiết lập bản in, xem bên dưới

Thiết lập filament

Sử dụng 2 sợi PETG phối màu trên bộ đùn 1 và 2. Trong phần tiếp theo, giả định rằng vỏ hộp sẽ được in từ bộ đùn 1, và các khóa cài và chữ từ bộ đùn 2. Sử dụng PLA trên bộ đùn 3, cho phần hỗ trợ. KHÔNG BẬT CHẾ ĐỘ HỖ TRỢ - chúng là một phần của mô hình (các hỗ trợ tự động tạo ra sẽ rất cao và mỏng và không in tốt). Sử dụng TPU/E rất mềm trên bộ đùn 5. TPE88 từ Filament PM hoạt động tốt với tôi, mặc dù việc tải nó là một sự phiền toái.

Đối với cả PLA và TPU/E, hãy đặt nhiệt độ bàn in là 85°C để khớp với nhiệt độ bàn của PETG.

Cài đặt in

Trong Lớp và đường viền:

• Đặt số lượng đường viền để vỏ hộp in đặc, 4 hoạt động tốt với tôi với độ dày 2 mm và đầu phun 0.4 mm.
• Đặt các lớp đáy để đáy in đặc, ngay cả khi thêm các đầu nối cho phần lồng vào, 6 là con số kỳ diệu đối với tôi.

Trong Đa bộ đùn:

• Đặt bộ đùn tháp lau (wipe tower) thành 1 (điều quan trọng là bộ đùn này phải giống với bộ đùn được sử dụng cho thân vỏ hộp).
• Bật lớp giao diện (Interface shells).

Khi tôi viết điều này, tôi vừa xem video của Jo Prusa về việc sử dụng các vùng phân đoạn để lồng các vật liệu không đồng nhất. Tôi có thể thực hiện cập nhật nếu có thể làm cho nó hoạt động tại địa phương.

Nhập đối tượng

Đặt box.stl, sau đó thêm tất cả các tệp STL hộp khác làm bộ phận.

• box.stl nên được in bằng bộ đùn 1 (PETG màu chính).
• box-inset.stl và box-inset-patches.stl nên được in bằng bộ đùn 5 (TPU/E).
• box-supports nên được in bằng bộ đùn 3 (PLA cho phần hỗ trợ).

Nếu hộp không quá lớn, nắp có thể đặt trên cùng một mâm in, hoặc bạn có thể in riêng.

Đặt lid.stl, sau đó thêm tất cả các tệp STL nắp khác làm bộ phận.

• lid.stl nên được in bằng bộ đùn 1 (PETG màu chính).
• lid-buckles và lid-text nên được in bằng bộ đùn 2 (PETG màu nhấn).
• lid-inset.stl và lid-inset-patches.stl nên được in bằng bộ đùn 5 (TPU/E).

Cài đặt riêng cho từng bộ phận

Đối với box-inset.stl và lid-inset.stl, thêm cài đặt mật độ lấp đầy và Lớp và đường viền đặc biệt:

• Mật độ lấp đầy: 15%
• Mẫu lấp đầy: Gyroid
• Lớp đáy đặc: 0
• Đường viền: 0
• Lớp đỉnh đặc: 0

Điều này làm cho phần lồng vào in như một miếng bọt biển. Các bản vá lồng vào được thiết kế để in đặc, không thay đổi cài đặt in cho các bản vá này.

Đối với box-supports.stl, thêm cài đặt Lớp và đường viền đặc biệt:

• Lớp đáy đặc: 2
• Đường viền: 1
• Lớp đỉnh đặc: 4

Điều này tránh lãng phí quá nhiều filament cho phần hỗ trợ.

In và hoàn tất!