Test Exposition & Tolerances Resin Control3D

Test de exposición y tolerancias en resina Control3D

Este test se compone de 2 piezas, el “test de exposición” que consiste en una tarjeta la cual contiene diversos elementos para calibrar el tiempo de exposición idóneo para imprimir en resina.

• Patrón de rayado, con distintas distancias

• Patrón de conos, con distintos diámetros y alturas

• Patrón de cilindros y huecos, a distintos diámetros

• Texto

• Logo

• Rampa de elevacion, para ver las capas

• Micro test de voladizos

Es una impresión que se realiza en apenas 20 minutos, y te ahorrará dolores de cabeza.

La otra pieza es un test de tolerancias, el cual es el negativo del logo central.

1. Imprimir el test de exposición, hasta que se vean bien definido el texto, todas las ranuras, el voladizo, conos, cilindros y se marquen todos los agujeros (los agujeros pueden salir “ciegos”, por apelmazamiento de la primera capa)

2. Una vez encontrado el tiempo menos de exposición, laminamos la pieza “test de tolerancia”, con las opciones de impresión obtenidas del test de exposición. Realizaremos varias impresiones, partiendo con el valor de tolerancia en 0. Si no entra, realizaremos impresiones aumentando 0.05 en cada impresión, hasta que encaje la pieza de tolerancia con el Logo de Control 3D del test de exposición que se dio por correcto.

Control3D Resin Exposure and Tolerance Test

This test consists of two parts: the "exposure test," which is a card containing various elements to calibrate the ideal exposure time for resin printing:

• Scratch pattern with different spacings

• Cone pattern with different diameters and heights

• Cylinder and hole pattern at different diameters

• Text

• Logo

• Elevation ramp to observe layers

• Micro overhang test

It is a print that takes just 20 minutes and will save you headaches. The other part is a tolerance test, which is the negative of the central logo.

1. Print the exposure test until the text, all slots, the overhang, cones, and cylinders are well defined, and all holes are marked (holes may come out "blind" due to first layer compression).

2. Once the correct exposure time is found, slice the "tolerance test" part using the print settings obtained from the exposure test. Perform several prints, starting with the tolerance value at 0. If it does not fit, increase by 0.05 with each print until the tolerance part fits with the Control3D logo from the exposure test that was deemed correct.