Khối hiệu chỉnh cải tiến cho máy in 3D

Điều này là gì?

Đây là một khối hiệu chuẩn. Nó có thể được sử dụng để đảm bảo rằng máy in của bạn đang tạo ra các vật thể có kích thước chính xác tuyệt đối cho những lúc bạn thực sự cần độ chính xác.

Tại sao tôi nên sử dụng cái này?

Có một khối hiệu chuẩn xyz “truyền thống” có sẵn mà tôi thấy thiếu sót vì một vài lý do:

1. Các mặt của khối truyền thống được gán nhãn không chính xác, vì vậy trừ khi bạn xoay mô hình trước khi in hoặc chú ý cẩn thận, bạn sẽ kết thúc việc đo lường và điều chỉnh sai trục. Có một số cách khác nhau để đọc các nhãn trên khối truyền thống, tất cả đều cho bạn một câu trả lời sai theo cách này hay cách khác. Mô hình này, làm rõ mọi thứ bằng cách đánh dấu rõ ràng các trục trên một trong ba mặt phẳng.
2. Khối truyền thống đặt các nhãn ở giữa các mặt. Điều này có nghĩa là bạn không thể sử dụng thước cặp ở giữa các mặt, đó là nơi bạn sẽ có được phép đo chính xác nhất. Mô hình này cải thiện điều này bằng cách gán nhãn các trục trên các cạnh để các mặt giữa đều là các bề mặt phẳng đẹp.

Tôi sử dụng cái này như thế nào?

Mục tiêu ở đây là điều chỉnh cài đặt của bạn để làm cho khối này in ra 20mm trên mỗi cạnh. Để làm điều này, bạn sẽ cần thay đổi các giá trị “bước trên mỗi mm” của máy in. Những giá trị này cho máy in của bạn biết nó phải quay mỗi động cơ bao nhiêu bước vi mô để di chuyển đầu phun 1 mm. Để làm điều này, bạn sẽ cần gửi lệnh trực tiếp đến máy in của bạn. Bạn có thể làm điều này bằng nhiều cách, nếu bạn chưa có một cái, một nơi tốt để bắt đầu là với tiện ích mở rộng gcode-sender trên Chrome. Ở đây tôi sẽ giả định bạn đang sử dụng Prusa Mk3. Nếu bạn không phải, các lệnh bạn phải gửi có thể khác nhau, mặc dù nhiều máy in sẽ sử dụng cùng một lệnh. Điều đầu tiên cần làm là hỏi máy in của bạn giá trị hiện tại là gì. Gửi lệnh M503 cho máy in.

Bước trên mỗi đơn vị: M92 X100.00 Y100.00 Z400.00 E161.30
...

Ở đây, máy in đang nói rằng để di chuyển đầu đùn sang phải 1mm, nó sẽ quay động cơ x 100 bước. Để di chuyển đầu đùn về phía sau 1mm (hay đúng hơn, bàn xây dựng về phía trước 1mm), nó sẽ quay động cơ y 100 bước. Để di chuyển đầu đùn lên 1mm, nó sẽ quay động cơ z 400 bước. Cuối cùng, để di chuyển 1mm filament vào đầu nóng, nó sẽ quay động cơ đầu đùn 161.3 bước.

Tiếp theo, hãy in khối hiệu chuẩn này. Đo kích thước khối bằng thiết bị đo chính xác nhất của bạn. Tôi khuyên bạn nên sử dụng ít nhất một cái thước kẹp, tốt hơn là một cái micromet. Đo từng trục theo cách này và ghi lại kích thước. Để tính toán các giá trị bước trên mỗi mm mới của bạn, bạn cần tính toán như sau:

bước mới trên mỗi mm = bước cũ trên mỗi mm × 20.0 ÷ kích thước đã đo của khối

Ví dụ, giả sử bạn đo được 19.86mm trên trục x. Bạn cần tính toán như sau:

bước mới trên mỗi mm x> > = bước cũ trên mỗi mm x × 20.0 ÷ kích thước x đã đo của khối> > = 100.0 × 20.0 ÷ 19.86> > = 100.7049345418

Bây giờ bạn cần lưu các giá trị mới của mình trở lại máy in. Lệnh M92 được sử dụng cho việc này. Sau đó, bạn cần gửi lệnh M500 để yêu cầu máy in lưu các cài đặt. Giả sử bạn cần đặt bước trên mỗi mm cho các giá trị này: x = 100.705; y = 99.830; z = 401.250.

Cài đặt đã được lưu

Bạn nên gửi lệnh M503 một lần nữa để kiểm tra lại rằng bạn đã đặt các giá trị đúng:

Bước trên mỗi đơn vị: M92 X100.71 Y99.83 Z401.25 E161.30
...

Sau đó, bạn có thể in một khối thứ hai và xác nhận rằng máy in của bạn hiện đang in các vật thể với tỷ lệ chính xác.