Bộ mô hình kiểm tra cân chỉnh cầu nối in 3D toàn diện

Bộ mô hình kiểm tra cân chỉnh cầu nối in 3D toàn diện

Một bộ kiểm tra cân chỉnh cầu nối (bridge) gồm nhiều bàn in giúp bạn tinh chỉnh các đường cầu không có giá đỡ (unsupported bridge) sạch hơn, chắc chắn hơn và đồng đều hơn trong in FDM.

Đây không chỉ là một bài kiểm tra độ khó cầu nối thông thường. Tệp .3mf đi kèm được thiết lập dưới dạng một dự án cân chỉnh trên phần mềm cắt lớp (slicer) với các thông số riêng cho từng vật thể đã được áp dụng sẵn, do đó mỗi vật thể sẽ kiểm tra một biến số cầu nối cụ thể. Hãy mở trực tiếp tệp .3mf trong OrcaSlicer hoặc phần mềm cắt lớp tương thích, cắt lớp, in và so sánh kết quả.

Có các ghi chú kèm theo thông số cần thay đổi gần mỗi bàn in, đừng quên kiểm tra và điều chỉnh chúng!

Bộ kiểm tra này giúp tinh chỉnh những gì

Sử dụng bộ công cụ này để cân chỉnh:

• Tốc độ in cầu nối (Bridge speed)
• Tốc độ in cầu nối bên trong (Internal bridge speed)
• Tỷ lệ lưu lượng cầu nối (Bridge flow ratio)
• Mật độ cầu nối ngoài (External bridge density)
• Góc/hướng cầu nối (Bridge angle/direction)
• Hành vi của cầu nối dày (Thick bridge behavior)
• Hành vi làm mát và quạt gió
• Hiện tượng võng, xệ, kéo sợi và các sợi cầu nối bị yếu

Khả năng bắc cầu phụ thuộc rất nhiều vào sợi nhựa, nhiệt độ, khả năng làm mát, kích thước đầu đùn và cách xử lý của phần mềm cắt lớp, do đó các thông số tối ưu có thể khác nhau đối với PLA, PETG, ABS, ASA, nylon, PPS, PC và các vật liệu gia cường sợi.

Quan trọng: hãy sử dụng tệp .3mf

Tệp .3mf chứa các thông số cân chỉnh cho từng vật thể riêng biệt.

Để đạt kết quả tốt nhất:

• Mở tệp .3mf dưới dạng một dự án (project)
• Không nhập tệp chỉ dưới dạng hình học thuần túy (plain geometry)
• Không gộp (merge) hoặc đặt lại (reset) cài đặt của vật thể
• Kiểm tra xem các cài đặt riêng cho từng vật thể vẫn được áp dụng trước khi cắt lớp
• Chỉ sử dụng các tệp STL nếu bạn muốn tự thiết lập các giá trị cân chỉnh thủ công

Dự án được thiết kế cho quy trình làm việc trên OrcaSlicer / Bambu Studio. Các phần mềm cắt lớp khác có thể không giữ lại được tất cả các cài đặt nhúng sẵn.

Trước khi in

Tệp .3mf cũng có thể mang theo cài đặt máy in, sợi nhựa, bàn in và nhiệt độ từ dự án đã lưu.

Trước khi in, hãy xác minh:

• Hồ sơ máy in (Printer profile)
• Kích thước bàn in
• Kích thước đầu đùn (nozzle)
• Nhiệt độ đầu đùn
• Nhiệt độ bàn in
• Loại sợi nhựa
• Cài đặt làm mát
• Lưu lượng (flow) và pressure advance cho sợi nhựa của bạn

Không in một cách mù quáng với cấu hình máy hoặc sợi nhựa đã lưu trừ khi nó khớp chính xác với thiết lập của bạn.

Bàn 1 — Cân chỉnh tốc độ cầu nối, dải tốc độ thấp

Bàn 1 kiểm tra các mức tốc độ cầu nối thấp hơn:

Bao gồm các tốc độ cầu nối từ phải sang trái theo đường chéo cho từng vật thể:

• 5 mm/s
• 7.5 mm/s
• 10 mm/s
• 15 mm/s
• 20 mm/s
• 25 mm/s

Mỗi vật thể đều được áp dụng tốc độ cầu nối riêng. Hãy sử dụng bàn in này trước nếu bạn đang tinh chỉnh sợi nhựa khó in, vật liệu yêu cầu buồng in nhiệt độ cao, hoặc vật liệu cần di chuyển cầu nối chậm hơn. Các vật thể được sắp xếp theo đường chéo để giảm thiểu ảnh hưởng làm mát tiềm ẩn từ các tháp in trước đó.

Bàn 2 — Cân chỉnh tốc độ cầu nối, dải tốc độ cao hơn

Bàn 2 tiếp tục bài kiểm tra tốc độ cầu nối:

Bao gồm các tốc độ cầu nối từ phải sang trái theo đường chéo cho từng vật thể:

• 30 mm/s
• 35 mm/s
• 40 mm/s
• 45 mm/s
• 50 mm/s
• 55 mm/s

Sử dụng bàn này sau Bàn 1 nếu sợi nhựa của bạn bắc cầu tốt và bạn muốn tìm tốc độ cầu nối sạch đẹp nhanh nhất.

Đừng chỉ đơn giản chọn cầu nối nhanh nhất mà không bị đứt. Hãy chọn tốc độ cầu nối nhanh nhất mà vẫn trông sạch sẽ, bám chắc vào hai đầu trụ và cho khả năng phục hồi lớp trên cùng tốt.

Bàn 3 — Ma trận lưu lượng cầu nối / mật độ

Bàn 3 kiểm tra tỷ lệ lưu lượng cầu nối so với mật độ cầu nối bên ngoài.

Bao gồm các tỷ lệ lưu lượng từ trái sang phải theo từng cột & vật thể:

• 1.1
• 1.2
• 1.3
• 1.4
• 1.5
• 1.6

Bao gồm mật độ cầu nối bên ngoài từ trên xuống dưới theo từng hàng & vật thể:

• 100%
• 105%
• 110%
• 115%

Bàn in này hữu ích sau khi bạn đã chọn được tốc độ cầu nối phù hợp từ Bàn 1 và 2.

Mục tiêu là tìm ra sự kết hợp mang lại mặt dưới sạch nhất trong khi vẫn tạo ra bề mặt cầu nối kín và chắc chắn.

Bàn 4 — Kiểm tra hành vi quạt / làm mát

Bàn 4 được sử dụng để kiểm tra hành vi làm mát và mức tăng tốc của quạt gió.

Cắt lớp bàn in và quan sát chế độ xem trước (preview). Đảm bảo hành vi của quạt khớp với những gì bạn mong đợi khi tháp in cao dần lên.

Các cài đặt làm mát hữu ích cần kiểm tra:

• Tự động làm mát (Auto cooling)
• Tốc độ quạt tối thiểu (Minimum fan speed)
• Tốc độ quạt khi in cầu nối (Bridge fan speed)
• Tốc độ quạt cho phần nhô ra/cầu nối (Overhang/bridge fan speed)
• Tốc độ quạt cầu nối bên trong (Internal bridge fan speed)
• Lớp đạt tốc độ quạt tối đa (Full fan speed layer)
• Bắt buộc làm mát cho phần nhô ra và cầu nối (Forced cooling for overhangs and bridges)

Bàn này đặc biệt hữu ích khi tinh chỉnh các vật liệu mà nếu làm mát quá nhiều sẽ gây cong vênh, nhưng quá ít làm mát lại khiến cầu nối bị võng.

Thứ tự tinh chỉnh đề xuất

Để có kết quả tốt nhất, hãy tinh chỉnh theo thứ tự sau:

1. In Bàn 1 và/hoặc Bàn 2 để tìm tốc độ cầu nối tốt nhất.

2. Đặt tốc độ cầu nối chung (global) của bạn theo kết quả tốt nhất đó.

3. In Bàn 3 để tinh chỉnh tỷ lệ lưu lượng cầu nối và mật độ cầu nối bên ngoài. Mỗi vật thể đều được ghi nhãn tỷ lệ lưu lượng & tốc độ.

4. Sử dụng Bàn 4 để xác minh hành vi làm mát.

5. Lưu các giá trị cuối cùng vào hồ sơ sợi nhựa hoặc quy trình in của bạn.

Chỉ thay đổi một biến số chính tại một thời điểm. Việc thay đổi đồng thời tốc độ, lưu lượng, mật độ, làm mát và nhiệt độ sẽ khiến kết quả trở nên khó đánh giá hơn. Mỗi bàn in đều có hướng dẫn kèm theo các thông số & vị trí của chúng.

Cách đánh giá kết quả

Quan sát mặt dưới và khả năng phục hồi lớp mặt trên của mỗi cầu nối.

Một cầu nối tốt cần đạt được:

• Các đường cầu thẳng hàng
• Độ võng tối thiểu
• Bám chắc chắn ở cả hai đầu
• Không có sợi nào bị đứt
• Hiện tượng kéo sợi (stringing) ở mức tối thiểu
• Bề mặt trên cùng phục hồi phẳng đẹp sau khi bắc cầu

Dấu hiệu cho thấy cầu nối in quá chậm, quá nóng hoặc bị đùn thừa nhựa:

• Bị võng nhiều
• Các sợi nhựa dày bị xệ xuống
• Đọng cục nhựa (blobs) ở các đầu cầu nối
• Mặt dưới gồ ghề
• Khả năng phục hồi lớp trên kém

Dấu hiệu cho thấy cầu nối in quá nhanh hoặc bị đùn thiếu nhựa:

• Đứt sợi
• Có khe hở giữa các đường cầu
• Bám dính yếu ở hai đầu
• Đường in cầu nối trông như bị rách
• Độ che phủ không hoàn chỉnh

Thông tin đề xuất khi đăng bản in/remix

Khi đăng tải bản in (make), vui lòng đính kèm:

• Máy in
• Phần mềm cắt lớp
• Sợi nhựa
• Kích thước đầu đùn
• Chiều cao lớp in (Layer height)
• Nhiệt độ đầu đùn
• Nhiệt độ bàn in
• Tốc độ cầu nối
• Tỷ lệ lưu lượng cầu nối
• Mật độ cầu nối
• Tỷ lệ phần trăm quạt
• Có bật tính năng cầu nối dày (thick bridges) hay không

Điều này giúp kết quả trở nên hữu ích hơn rất nhiều đối với những người dùng khác.