Extruder K1 Sugar-Skull tích hợp bộ cắt nhựa (Filament Cutter)

Nếu thấy hữu ích và muốn ủng hộ mình, bạn có thể ghé qua Ko-fi nhé.

Sau một thời gian loay hoay tìm giải pháp gắn thêm bộ cắt nhựa (filament cutter) vào đầu in để dùng với 3DChameleon MMU, mình quyết định tự thiết kế luôn một cái.

LƯU Ý: G-code hiện vẫn đang trong quá trình hoàn thiện và được viết riêng cho K1 Max, tuy nhiên nó có thể hoạt động trên các dòng máy khác nếu bạn tinh chỉnh thêm. Với K1/K1C, có thể bạn sẽ cần in thêm một miếng đệm (bumper) cho tay gạt cắt. Trên K1 Max, bộ cắt hoạt động thông qua cơ cấu tăng đai bên trái. Phiên bản v1 của G-code đã có ở cuối bài.

Mình không khuyến khích dùng cái này để cắt nhựa CF (sợi carbon) cứng. Dù G-code có lệnh cắt 2 lần, đôi khi nó vẫn không đứt hẳn và có thể gây nghẹt đầu in. Với nhựa thông thường thì cắt rất tốt.

Bộ extruder này tận dụng toàn bộ linh kiện bên trong của extruder Creality K1 OEM, cụ thể là dòng unicorn extruder đời mới.

Danh sách linh kiện (BOM):

• Bánh răng, lò xo, bi chặn, ốc M3 và các chi tiết tháo từ extruder OEM.
• Động cơ NEMA 14, 12 răng (giống loại OEM).
• 4x M3 VORON heat set inserts (hoặc bất kỳ loại M3x5x4 nào).
• 1x ốc vít tự ren M2x8.
• 1x ốc M3x8 đầu lục giác.
• 1x viên bi thép 4mm (có thể lấy từ vòng bi 608).
• 1x lò xo bút bi.
• 1x công tắc hành trình (Micro Switch D2F-L hoặc tương tự).
• 1x lưỡi dao rọc giấy 9mm 60 độ (loại dài có lỗ).
• 1x Kẹp ống Bowden.
• Nhựa chịu nhiệt (ví dụ: ASA-CF, ABS-CF, PA6-CF, v.v.).

Khi in, đặt mặt phẳng xuống dưới, thiết lập 4 tường (walls) và tối thiểu 20% infill. Không cần support.

Hướng dẫn lắp ráp:

Trước hết, hãy tháo cẩn thận extruder OEM của bạn. Bạn sẽ cần lấy ra mọi linh kiện kim loại. Lưu ý: trước khi lắp linh kiện vào extruder mới in, hãy cẩn thận cắt bỏ phần support tích hợp sẵn ở vị trí đặt lò xo.

Sai số khá khít, nên bạn có thể dùng dũa kim cương để làm sạch các lỗ nhỏ. Các bộ phận kim loại nên lắp vào với lực ấn nhẹ. Đừng để lỏng quá nhưng cũng không cần phải ép quá mạnh.

Các bánh răng phải quay tự do. Nếu muốn nâng cấp, bạn có thể dùng loại bánh răng toàn kim loại cứng.

Tiếp theo, bẻ lưỡi dao và dán cố định vào bộ phận giữ dao. Mỗi loại dao của từng hãng có thể khác biệt chút ít, nên bạn có thể cần mài chỉnh cạnh bộ giữ dao để đảm bảo khớp. Bắt buộc phải dùng keo dán. Mình dùng keo 502 loại đặc để tạo độ chắc chắn.

Để đi dây và lắp công tắc vào nắp trước, vui lòng tham khảo hướng dẫn của Henlor tại đây.

Dán lò xo bút bi vào mặt sau extruder, lắp ống Bowden vào dưới nắp. Đảm bảo ống đã cắm chặt và thử cắm nhựa từ trên xuống xem có bị kẹt không. Cắt bỏ đoạn ống Bowden thừa cho bằng với đáy extruder.

Cuối cùng, lắp ráp như extruder OEM, tay gạt cắt nhựa lắp sau cùng. Tay gạt cần được vặn chặt nhưng đừng siết quá mức làm lò xo khó hoạt động. Không cần dán lò xo vào tay gạt.

Dù không bắt buộc, mình khuyên bạn nên in Miếng chắn nhiệt động cơ của BuckyBrainz để chống hiện tượng nhiệt bò ngược (heat creep) và gắn thêm tản nhiệt cho động cơ. Lưu ý: do extruder này cao hơn, mình không khuyên lắp quạt lên động cơ vì có thể cạ vào thành máy. Bạn nên dùng thêm riser.

Lồng vòng đệm vào đầu nozzle unicorn và lắp extruder vào. Sau khi siết ốc, hãy thử tay gạt. Đảm bảo nó không bị vướng. Hoạt động phải mượt mà và lò xo sẽ tự bật về vị trí mở.

Lưu ý: bạn có thể cần cắt bỏ phần dẫn cáp ở phía sau extruder.

G-Code

Bạn có thể copy dán vào printer.cfg hoặc tải file MMU.cfg lên Klipper rồi thêm dòng: [include MMU.cfg] vào printer.cfg.

Code này rất đơn giản để tương thích với nhiều loại MMU. Nó chỉ dành cho K1-MAX, mình chưa thử trên K1/K1C. Có thể dùng với bumper của @smolboi nhưng cần chỉnh lại giá trị X và Y.

Cập nhật 22/06/25: Thêm thiết kế "răng cưa" ở phần đáy để có thể in mà không cần support. Cập nhật 12/07/25: Kéo dài phần sau của bộ giữ dao thêm 2mm để tăng độ tiếp xúc, giúp cắt ngọt hơn. Cập nhật 05/10/25: Chỉnh lại kích thước và vát cạnh lỗ ống Bowden để ống cắm sâu hơn, giúp nhựa đi trơn tru hơn.