Miếng Zero Clearance Insert cho cưa bàn DeWalt DWE7485

Mình muốn làm một cái zero clearance insert cho cái máy cưa bàn công trường DeWalt DWE7485 của mình. Mình có in thử một mẫu khác trên mạng nhưng nó không khít với máy của mình lắm, nên mình tự ngồi làm nhanh cái này. Cái insert lắp vừa ổn và việc canh cho bằng cũng khá đơn giản: dùng vài con vít M3 chỉnh từ phía dưới.

Vấn đề lớn nhất mình gặp khi dùng cái này thật ra không liên quan tới insert. Mình in bằng ABS và đã in đi in lại vài lần để chỉnh kích thước, lần nào cũng bị cong vênh. Không phải lúc đang in đâu nhé—khi in thì nó dính bed phẳng lì—nhưng cứ nguội xuống là nó bị uốn cong. Mình thử để nguội thật chậm bằng cách dùng heated bed giảm nhiệt từ từ thì có cải thiện, lấy ra vẫn phẳng. Mình còn đặt thêm vật nặng trải đều lên trên lúc đang nguội. Nhưng sáng hôm sau thì nó lại cong trở lại.

Mình nói kỹ vụ này vì hai lý do: (1) giải thích vì sao có 2 phiên bản STL—bản mỏng hơn là mình thử giảm lực “kéo” của phần gân (ribbing) để hạn chế cong vênh. Nhưng thực tế không thấy khác biệt. (2) coi như lời nhắc là nên in bằng vật liệu ít cong vênh hơn. Mình dự tính sẽ in lại bằng PLA hoặc tương đương khi kiếm được màu mình muốn.

Cách lắp thì theo các bước thông thường: hạ lưỡi cưa xuống hết cỡ rồi lắp tấm này vào. Bật máy cưa và từ từ nâng lưỡi lên để tự cắt khe zero clearance. Mình biết bạn đang nghĩ “ủa đã có sẵn một cái khe rồi mà sao…”. Khe đó chỉ khoảng gần 1/8 inch, nên nếu không hạ lưỡi xuống thì vẫn có thể lắp chồng qua lưỡi, nhưng sẽ rất chặt. Mục tiêu của mình là làm khe sát đủ để chỉ cần cắt “cạo” một chút là vừa chuẩn, mà không tạo ra một đống nhựa nóng chảy bết dọc theo mép.

Ghi chú thêm: nếu ai biết mình đã làm gì (hoặc có thể làm gì) với thiết kế gân để giảm hoặc ngăn hiện tượng cong do ứng suất gây ra thì chỉ giúp mình với.