Hộp điện tử CTC A10S V2 cho máy in 3D

Đây là một vỏ điện tử cho bo mạch chính CTC A10S. Mục đích của nó là loại bỏ chiếc hộp đen lớn cồng kềnh nằm cạnh máy in và tích hợp các linh kiện điện tử của máy in.

Phiên bản 1 của mô hình này được thiết kế như một giải pháp tạm thời nhiều năm trước. Tôi chưa bao giờ hoàn toàn hài lòng với nó, và cuối cùng đã hoàn thiện thiết kế. Phiên bản này, phiên bản 2, có khả năng sẽ là một bản in khó hơn so với mô hình gốc đã được phân thành các phần có thể in phẳng, sau đó dán lại với nhau. Mảnh duy nhất của phiên bản 2 cần dán là mặt trước với chân đế. Nắp không được thiết kế để dán!

Tôi đã cung cấp một điều khoản cho MOSFET cho giường nhiệt. Tôi muốn giữ rối dây ở mức tối thiểu, vì vậy tôi đã nhét MOSFET vào bên trong mặt sau của vỏ. Lẽ ra tôi nên kéo dài vỏ một chút trước khi thêm vị trí MOSFET vì nó khá chật chội giữa nó và các đầu nối bulkhead phía sau, nhưng vì phiên bản 1 đã hoạt động tốt trong một thời gian dài, và CTC A10s của tôi hiện đang trong tình trạng hỗn độn. Tôi đang in cái này trên các máy chỉ có 220mm trên các trục X và Y.

Ban đầu, tôi đã sử dụng quạt làm mát bo mạch 5010 từ nhà máy đi kèm trong vỏ đen lớn và gắn nó để thổi trực tiếp xuống bo mạch chính. Quạt đó đã chết, nhưng tôi đã thay thế nó bằng một quạt 5010 khác, vì vậy bộ giữ vẫn không thay đổi từ phiên bản 1 của mô hình này. Không khí lưu thông đủ tốt để thoát ra phía sau nắp và hai bên. Tôi đã không tái sử dụng quạt thông gió phía sau từ vỏ đen lớn vì tôi nhận thấy nó đã bị kẹt cứng khi tôi mở ra để thay thế nguồn điện chết. Chính nguồn điện chết đã dẫn đến sự thay đổi độc lập này. Nguồn điện thay thế mà tôi mua là Meanwell và nó không gắn vừa trong vỏ gốc. Tôi có thể sẽ tìm thấy STL cho các giá đỡ nguồn điện và thêm vào sau, tuy nhiên, chúng dành cho nguồn Meanwell nên chúng sẽ không vừa với nguồn gốc đâu...

Tôi nhận thấy rằng không có tiêu chuẩn nào cho phần cứng được sử dụng trên máy in CTC A10S, vì vậy vỏ này có thể hoặc không tương thích với một số bo mạch đi kèm với A10S. Tôi sẽ nói rằng bo mạch chính đi kèm với A10S của tôi giống hệt với các bo mạch chính mà tôi đã nhận được với Anet A8 và Anet A8 Plus nếu điều đó hữu ích.

Vỏ này được lắp đặt bên trong khung dưới ở phía bên trái khi nhìn từ phía trước. Nó yêu cầu hồ sơ máy in được nâng lên 23 milimét. Tôi đã bao gồm các phần mở rộng chân được gắn giữa các chân cao su và khung bằng vít M4 dài 25MM. Các giá đỡ vỏ nghiêng và trượt vào bên trái của khung và sau đó được gắn vào phần trung tâm bằng vít M4 và T-Nuts. Vỏ đã lắp ráp chỉ ngồi trong hai giá đỡ.

Dưới đây là những gì đã thay đổi từ phiên bản trước: Bảng phía sau, bên trái và bên phải của vỏ hiện in thành một mảnh. Tôi đã di chuyển hai lỗ trên bảng phía sau nơi các đầu nối bulkhead gắn vào gần lỗ lớn nơi các cáp gắn cố định đi qua, và thêm một lỗ nhỏ hơn ở phía bên trái cho các cáp X-gantry. Ban đầu, tôi đã chạy các cáp X-gantry qua lỗ lớn bên phải, nhưng tôi nhận thấy trong khi in các mô hình cực kỳ cao rằng cáp có rất ít độ chùng khiến vỏ cũ bị nâng lên từ hai giá đỡ giữ cụm trong khung. Vỏ cũ của tôi không gặp vấn đề thông gió, nhưng với việc mọi thứ được xếp chặt trong vỏ, tôi muốn tăng cường lưu thông không khí bằng cách hoàn toàn mở các lỗ thông gió dưới bo mạch chính và mosfet và thêm nhiều lỗ thông gió dọc theo các cạnh và mặt. Tôi không hài lòng với lỗ logo “CTC A10s” cũ trên mặt, vì vậy tôi đã làm lại logo thành một đặc điểm nổi có thể dễ dàng tô màu bằng bút lông. Tổng thể, thực tế có 16 milimét vuông không gian bên trong vỏ vì tất cả các phần thẳng đứng đã được di chuyển ra ngoài 2mm kể từ khi cơ sở phiên bản mới và ba bức tường in thành một mảnh.

Mọi thứ trong mô hình này đều in tốt như định hướng trong STL mà không cần hỗ trợ, ngoại trừ nắp. Vì tôi đã thêm một tab để trượt vào phía sau của vỏ, tôi in nắp như định hướng trong STL nhưng với hỗ trợ chế độ cây đến bề mặt xây dựng.