Vỏ Dual 4020 cho bộ gantry/đầu phun direct drive UniTak3D Ender

Sau một thời gian ngắn sử dụng bộ chuyển đổi direct drive của Unitak trên Ender 2 Pro của mình, mình muốn thử xem hai quạt 4020 của Sunon sẽ êm hơn bao nhiêu so với quạt 4010 và 4010 turbo tiêu chuẩn đi kèm máy.

Mục tiêu đó đã đạt được ở đây, máy êm hơn đáng kể, ngay cả khi quạt làm mát bản in chạy ở 100%. Tuy nhiên, do thông số kỹ thuật của quạt Sunon khác với quạt do Creality cung cấp, dải hoạt động của quạt làm mát bản in đã bị dịch chuyển sang khoảng 55% đến 100%. Với cài đặt firmware hiện tại, quạt Sunon 4020 sẽ không khởi động trước 53%.

Dù sao đi nữa, thiết kế này lấy cảm hứng rất nhiều từ ống dẫn quạt 4020 đơn này và nguồn của nó trên Thingyverse. Tuy nhiên, các thiết kế đó chỉ có bán kính góc 3mm và thành dày 2mm. Điều này dẫn đến quạt 4020 cộng hưởng ồn ào hơn dự kiến trong vỏ.

Để khắc phục vấn đề rung động này và làm cho ngôn ngữ thiết kế phù hợp với thiết kế của Creality, để kết hợp hài hòa với Vỏ QR Code Ender này mà mình đã yêu thích trên Ender 2 Pro, mình đã triển khai các tính năng sau đây trong bản tái tạo từ đầu này:

• Lỗ lắp vít vừa vặn cho bộ chuyển đổi direct drive gantry của bộ chuyển đổi Unitak. Tham khảo.
• Lắp ráp đầu phun/hotend được đặt ở trung tâm vỏ.
• Đầu ra quạt 4020 được dẫn hướng về phía cool-end bằng một ống dẫn hướng với các khe thoát khí nóng ở phía trên, ngoài các khe ở phía sau.
• Đầu ra quạt tản nhiệt 4020 được dẫn vào các cửa thoát khí hướng ra 270° xung quanh đầu phun.
• Thành dày 3mm để giảm thiểu cộng hưởng.
• Các bộ phận lắp khít với nhau bằng vít từ trên xuống dưới.
• Thiết kế khuôn mặt robot dễ thương, phù hợp với kích thước và ngôn ngữ thiết kế của vỏ QR Code / dây đai Ender.

Lưu ý, UniTak3D tuyên bố rằng tấm gantry của họ tương thích với Ender V2. Nhưng mọi vỏ hotend Ender V2 mà mình đã thử lắp đều có vị trí lỗ vít khác nhau. Mình không rõ liệu UniTak có thay đổi thiết kế giữa các lô sản xuất hay không. Nhưng mô hình của mình ở đây chỉ tương thích với tấm gantry được hiển thị trong ảnh sản phẩm bị đánh cắp ở trên.

Hạn chế rõ ràng của việc sử dụng bộ chuyển đổi direct drive UniTak3D trên Ender 2 Pro là vị trí đầu phun bị dịch chuyển đáng kể. Mình đã đặt slicer thành 69mm x-min thay vì 32mm cài đặt gốc cho tấm gantry E2P.

Mình sẽ giữ bộ chuyển đổi direct drive, vì nó không gây ra vấn đề rõ ràng nào với trục Z đơn cho đến nay. Nhưng mình sẽ quay trở lại sử dụng gantry E2P gốc và điều chỉnh thiết kế hiện tại được xuất bản ở đây, cho gantry E2P gốc với bộ gắn đầu đùy kép tùy chỉnh theo thiết kế tương tự.

Rất mong được đọc về trải nghiệm direct drive E2P của các bạn để lấy cảm hứng. In ấn vui vẻ!