Bộ Cắt Filament cho EVA3, Orbiter, Rapido

Cập nhật: 18 tháng 8, 2025 Thêm bộ cắt bên trái. Đây thực ra là cách ban đầu tôi đã làm và không được ưa chuộng trong nhóm discord do lúc đó mọi người dùng superpinda phổ biến. Rõ ràng là với bộ cắt ở bên trái, bạn không thể sử dụng super pinda. Tôi đã được yêu cầu thêm tùy chọn này nên tôi đã tải nó lên đây. Phiên bản này chưa được thử nghiệm, vì vậy nếu bạn sử dụng nó, vui lòng cho tôi biết trong phần bình luận nếu có bất kỳ vấn đề gì. Đặc biệt là giao diện với bộ đẩy servo có thể không chính xác.

Cập nhật: 22 tháng 1, 2024 Thêm hướng dẫn gắn ống PTFE cho EVA3 với bộ cắt filament ở cuối mô tả

Cập nhật: 12 tháng 12, 2023 Đã sửa đổi cutter_macro.txt với một số cải tiến và sửa lỗi.

Cập nhật: 4 tháng 12, 2023 Thêm bộ gắn servo cho enclosure 2

Đây là bộ cắt filament cho các mẫu EVA3 với Orbiter và Rapido. Nó được sử dụng trong các thiết lập một trục đùn đa màu như ROME, ECRF hoặc các loại khác. Nó cho phép sử dụng bất kỳ loại filament nào, mà không cần tinh chỉnh đầu in. Nó tạo ra quá trình thay filament đáng tin cậy hơn, dẫn đến ít bản in đa màu bị lỗi hoặc tạm dừng hơn vì phần nóng chảy của filament không bao giờ rời hoàn toàn khỏi phần nóng của bộ phận làm nóng. Nó cũng cho phép thay đổi filament nhanh hơn vì không cần tạo hình đầu in. Bộ truyền động được gắn trên servo ds3235sg (hoặc tương tự) cho phép bộ đẩy được cất gọn khi không sử dụng, do đó không làm giảm diện tích in của bàn.

Phần cứng:

Lưỡi dao: https://www.amazon.com/dp/B0B8FYY77H?psc=1 Lưỡi dao thủ công số #4, cắt dài 28mm. Sử dụng vít định vị đường kính 3mm, dài 3mm để cố định lưỡi dao vào bộ giữ lưỡi dao đã in.

Lò xo: Tôi đã sử dụng lò xo nén có đường kính ngoài 8mm x dài 19mm với dây có đường kính 0.6mm. Nhưng bất kỳ thứ gì tương đối gần đều hoạt động tốt (nhưng không vượt quá 8mm đường kính ngoài). Các loại lò xo này có sẵn ở bất kỳ cửa hàng phần cứng hoặc cửa hàng gia dụng nào.

Cách tốt nhất để lắp ống PTFE vào bộ gắn EVA3 cho bộ cắt filament:

Lắp ráp bộ gắn EVA3 (khi nó chưa gắn vào máy in) với bộ cắt filament đã được lắp hoàn chỉnh. Vui lòng đảm bảo lưỡi dao được lắp sao cho bề mặt phẳng hoàn toàn hướng lên trên về phía lỗ lục giác trong bộ gắn nóng in, trong khi bề mặt vát của nó hướng xuống dưới về phía bộ phận lạnh của nóng in. Nhưng hãy làm tất cả những điều này mà không gắn nóng in hoặc Orbiter. Sau đó, luồn ống PTFE từ trên bộ gắn Orbiter đã in vào, với phần nhô lên quá nhiều so với vị trí gắn Orbiter và cũng nhô ra ở phía dưới nơi có lưỡi dao. Sau đó gắn Orbiter, ấn ống xuống khi bạn lắp nó bằng hai ốc vít. Việc này sẽ cần một lực tương đối mạnh, vì lỗ lục giác trong bộ gắn nóng in nên siết chặt ống. Nếu không chặt, hãy in lại bộ phận với lưu lượng dòng chảy cao hơn. Điều này đảm bảo ống được lắp hoàn toàn vào bên trong ống thoát của Orbiter (phần kim loại). Sau đó, cắt ống PTFE bằng lưỡi dao cắt filament (đỡ đầu ống lỏng để nó không bị cong ra xa lưỡi dao), nhưng hãy làm điều này khi toàn bộ bộ phận bị đảo ngược, để lưỡi dao không bị võng xuống. Điều này đảm bảo lưỡi dao phẳng với đỉnh của ống. Đảm bảo lưỡi dao không bị kẹt với ống, di chuyển lưỡi dao tới lui cho đến khi nó di chuyển tự do (kiểm tra lại sau khi lắp ráp toàn bộ nóng in). Bây giờ hãy lấy thêm ống và lắp nó vào nóng in chưa gắn, và sau khi lắp hoàn toàn, hãy cắt nó phẳng với đỉnh của nóng in (phần lạnh) bằng lưỡi dao cạo phẳng. Cuối cùng, sử dụng một công cụ (mũi khoan hoặc dụng cụ cắt lỗ côn) để loe rộng lối vào của ống PTFE trên nóng in, tạo thành một phễu nhỏ trong ống. Đảm bảo không còn hạt PTFE nào trong nóng in, giữ nóng in úp ngược khi loe ống và gõ nhẹ nóng in xuống bàn trước khi dựng thẳng lại. Cuối cùng, lắp EVA3 hoàn chỉnh với nóng in và Orbiter đã gắn, vào máy in. Việc này sẽ yêu cầu tháo lắp một số bộ phận trong quá trình thực hiện, xin lỗi.

Lưu ý quan trọng đối với bộ truyền động Orbiter2. Nhiều bộ đã được vận chuyển với ống thoát quá xa bánh răng trục chính, điều này có thể dẫn đến kẹt trong quá trình chuyển màu. Trước khi lắp Orbiter, hãy siết chặt ống thoát cho đến khi nó chạm vào bánh răng, sau đó nới lỏng lại ¼ đến ½ vòng.