G-code tùy chỉnh tối ưu nhất cho Prusa Core One/+/L

Nói một cách dễ hiểu:

Đoạn mã G-code này đã được tùy chỉnh để cải thiện thời gian khởi động máy in. Mình có thêm vào các điều kiện để máy tự nhận biết khi nào cần làm nóng buồng in, đồng thời đóng/mở khe thông gió thủ công ở phía trên máy in dựa trên loại vật liệu bạn đang dùng.

End G-code sẽ tự động đóng khe thông gió phía trên để ngăn bụi và cặn bẩn lọt vào trong buồng in.

Lưu ý: Để dùng tính năng này, bạn cần in và lắp bản mod cho phép đóng mở khe thông gió đó nhé.

Dưới đây là nội dung của bản mod mới:

Để sử dụng G-code này, bạn hãy mở phần mềm slicer mà bạn thích (Prusa hoặc Orca), sau đó mở file project .3mf, chọn đúng file cần thiết cho slicer của bạn. Cuối cùng, bạn chỉ cần copy+paste đoạn Start/End G-code vào máy in đã được thiết lập kết nối Wi-Fi sẵn là xong.

<<<<<<<!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!CẢNH BÁO!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Lưu ý an toàn: Vui lòng kiểm tra kỹ độ tương thích của máy in trước khi dùng để tránh lỗi chuyển động hoặc nhiệt độ.

• Kích hoạt tất cả động cơ bước (stepper motors).
• Kiểm tra xem đường kính đầu phun (nozzle) đã khớp với thiết lập trong slicer chưa.
• Kiểm tra cấu hình máy in xem đã thiết lập cho nozzle chịu mài mòn chưa.
• Kiểm tra cấu hình máy in xem đã thiết lập cho nozzle dòng chảy cao (high-flow) chưa.
• Đảm bảo đã chọn đúng dòng máy CORE ONE.
• Đảm bảo phiên bản G-code tương thích.
• Kiểm tra xem firmware có hỗ trợ Input Shaper không.
• Yêu cầu phiên bản firmware 6.5.3+12780 trở lên.
• Xác định vùng in hoạt động cho lớp đầu tiên để cân bàn (mesh bed levelling) chính xác.
• Sử dụng tọa độ tuyệt đối cho các chuyển động X, Y, Z.
• Sử dụng chế độ đùn tương đối (relative extrusion) cho máy đùn.
• Home tất cả các trục: X, Y, Z.
• Nếu là vật liệu PLA, hãy mở khe thông gió.
• Nếu nhiệt độ buồng in trên 35 °C, bắt đầu làm nóng sơ bộ buồng in bằng cách đặt bàn nhiệt ở 115 °C.
• Nếu không, đặt nhiệt độ bàn in trực tiếp theo lớp đầu tiên.
• Làm nóng đầu phun đến nhiệt độ cân bàn an toàn:
• - 160 °C nếu ghi chú filament có MBL160
• _- Nhiệt độ lớp đầu tiên trừ 10 °C nếu có ghi chú HTMBL10
• - Nhiệt độ lớp đầu tiên trừ 25 °C cho PC hoặc PA
• - 210 °C cho FLEX
• - Nếu không thì là 170 °C
• Tắt động cơ máy đùn.
• Nếu cần làm nóng buồng in:
• - Đưa đầu phun về nhiệt độ chờ.
• - Nâng cao vị trí bàn/đầu phun.
• - Di chuyển đầu in tới vị trí làm nóng buồng in.
• - Với PETG, đặt nhiệt độ mục tiêu buồng in là 55 °C.
• - Với ASA, đặt nhiệt độ mục tiêu buồng in là 80 °C.
• - Với ABS, đặt nhiệt độ mục tiêu buồng in là 80 °C.
• - Với các vật liệu khác, dùng nhiệt độ buồng in mặc định trong slicer.
• Tắt quạt làm mát vật thể.
• Đặt bàn in về nhiệt độ thực cho lớp đầu tiên.
• Nếu không cần làm nóng buồng in:
• - Vẫn đặt nhiệt độ mục tiêu cho buồng in tùy theo vật liệu:
• - PETG: 55 °C; ASA: 80 °C; ABS: 80 °C; các loại khác: theo slicer.
• Nếu nhiệt độ lớp đầu tiên từ 60 °C trở xuống, bật quạt tốc độ thấp.
• Di chuyển Z lên 40 mm, sau đó làm nóng lại đầu phun để cân bàn.
• Nếu là FLEX, rút nhựa 4 mm; các loại khác rút 2 mm.
• Tắt động cơ máy đùn và thực hiện dò bề mặt (probing) quanh vùng purge.
• Vô hiệu hóa dữ liệu cân bàn cũ và dò lại vùng in.
• Nếu cần làm nóng buồng in, đợi cho đến khi đạt nhiệt độ yêu cầu.
• Đặt đầu phun về nhiệt độ in thực, di chuyển đến vị trí purge và đợi đạt nhiệt độ.
• Đùn nhựa (deretract) và in đường purge, sau đó khôi phục lại các thiết lập ban đầu và bắt đầu in.