Bambu AMS No-Catch Y-Splitter PC4-M10 (Cải tiến)

Cập nhật 2023-11-07: Đã thêm phiên bản "khe dài" để phù hợp với những sai lệch về độ dài ống PTFE nhô ra phía sau máy in, phần dẫn nhựa vào đầu in (hot end).

• Tôi xin cảm ơn người dùng @xenon2008 và @Tvorim3D đã để lại đánh giá về việc ống PTFE đi vào đầu in trên máy của họ dài hơn, khiến khe trên bộ chia không khớp với lỗ vít phía sau máy. Hy vọng bản cập nhật này sẽ giải quyết được vấn đề đó. Tôi chỉ sửa đổi khe cắm, kéo dài nó dọc theo toàn bộ thân của bộ chia. Không có thay đổi nào đối với cấu trúc bên trong của bộ chia. Đã thêm 29 tệp mới (chủ yếu là các kích thước ren và vít gắn khác nhau), bao gồm tệp STEP cho phiên bản tự tạo ren và tệp gốc Fusion 360.

Cập nhật 2023-09-01: Đã sửa lỗi ren ngược trên một trong các ổ cắm cho đầu nối PC4-M10.

• Cảm ơn @skeybord đã phát hiện lỗi này. Tất cả các tệp đã được thay thế bằng phiên bản đã sửa, bao gồm cả tệp gốc Fusion 360.

Cập nhật 2023-08-20: Đã thêm bộ đầu chia tự tạo ren và dụng cụ kiểm tra để xác định kích thước lỗ phù hợp cho đầu nối của bạn.

• Dựa trên phản hồi từ người dùng và kinh nghiệm của cá nhân, có vẻ như không phải đầu nối PC4-M10 nào cũng có tiêu chuẩn ren giống nhau. Một số đầu nối có bước ren mịn hơn và chiều dài phần ren cũng có thể khác nhau.
• Tôi đã thêm bộ chia không tạo sẵn ren để chúng có thể tự tạo ren khi bạn vặn vào. Tôi có kèm theo một bản in thử để bạn tìm ra kích thước lỗ chính xác trước khi in bộ chia hoàn chỉnh. Thông số tôi tìm được cho kích thước lỗ M10 là 8.5mm. Dụng cụ kiểm tra có kích thước lỗ từ 8.6mm đến 10mm với bước nhảy 0.2mm. Tôi khuyên bạn nên in bằng nhựa PETG thay vì PLA vì PETG dẻo hơn, giúp bạn dễ vặn đầu nối vào hơn.
• Gửi lời cảm ơn chân thành đến @marbledradial đã hỗ trợ tôi thử nghiệm các đầu chia tự tạo ren này!

Cập nhật 2023-08-17: Đã thêm chi tiết đầy đủ về lắp ráp và cài đặt. (Xin lỗi vì thiếu sót ban đầu!)

Đây là phiên bản nâng cấp từ bộ chia Y gốc của tôi (Y-Splitter cho Bambu Lab X1C AMS).

Mặc dù thiết kế ban đầu hoạt động rất tốt, nhưng phiên bản cải tiến này cần rất ít hoặc không cần hậu xử lý, in dễ dàng hơn và sợi nhựa gần như không bị kẹt khi đi qua bộ chia để vào đầu in.

Thiết kế này được xây dựng với các tham số người dùng để dễ dàng tinh chỉnh. Tôi đã bao gồm tệp nguồn Fusion 360 để bạn có thể tự chỉnh sửa và tùy biến.

Khi nhận ra rằng sợi nhựa chỉ cần trượt dễ dàng trên đường đi vào đầu in, tôi đã loại bỏ được hầu hết các điểm gây kẹt cần phải căn chỉnh sau khi in. Sau khi in xong, sợi nhựa không còn nguy cơ bị kẹt khi rút ngược ra khỏi đầu in và đi qua bộ chia Y nữa. Đây là hình ảnh mặt cắt so sánh giữa phiên bản cũ và mới.

Mẹo in ấn

Tôi có kết quả tốt nhất với X1C bằng profile 0.20 và nhựa PETG. Tôi đặc biệt khuyên bạn nên in bộ chia theo chiều dọc với đầu đơn nằm trên bàn in. Tôi đã thử in nằm ngang nhưng kết quả không như ý do đường đi của ống PTFE và sợi nhựa không ra hình tròn hoàn hảo.

Tôi sử dụng profile gốc đã tùy chỉnh nhẹ. Tôi in với Arachne wall generator, brim ngoài 8mm, 4 vách (walls), 4 lớp trên và dưới, và giảm tốc độ vách ngoài xuống 100mm/s. Tôi cũng thử các vị trí đường seam khác nhau và chọn "Back".

Công cụ và linh kiện cần thiết

Công cụ:

• Lục giác 2mm
• Lục giác 2.5mm
• Dao cắt ống PTFE hoặc dao rọc giấy có lưỡi mới
• Cờ lê 10mm hoặc mỏ lết
• Thước kẹp hoặc thước kẻ
• Mũi khoan vát mép nhỏ hoặc giũa kim cương nhỏ

Linh kiện:

• Bộ chia Y in 3D
• Vít M3 x 6mm hoặc M3 x 8mm (tùy theo phiên bản bạn in)
• 3 x Đầu nối PTFE PC4-M10
• 1 đoạn ống PTFE cắt dài 45mm - 50mm
• 1 đoạn ống PTFE cắt dài khoảng 100mm
• Lưu ý 1: Ống PTFE phải có đường kính ngoài 4mm x đường kính trong 2.5mm. Đây là kích thước tiêu chuẩn của Bambu Lab.
• Lưu ý 2: Ống PTFE có đường kính trong 3mm cũng có thể dùng được. Xem chi tiết ở phần Hậu xử lý.
• 1 đoạn sợi nhựa khoảng 150mm để kiểm tra

Lắp ráp và cài đặt

Bước 1 - Ngắt kết nối ống PTFE Ngắt ống PTFE khỏi phía ngoài cùng bên phải của khớp nối bằng cách ấn vào đầu khớp nối và rút ống ra.

Bước 2 - Cắt ống PTFE Tốt nhất nên dùng dao cắt ống chuyên dụng, nếu không, dùng dao rọc giấy cũng được nhưng phải thật sắc và cắt thật phẳng. Cắt một đoạn 45mm-50mm cho đầu đơn (đầu ra). Cắt tiếp đoạn 100mm cho một bên của chữ "Y".

Bước 3 - Lắp đầu nối PC4-M10 Vặn 3 đầu nối PC4-M10 vào bộ chia. Vặn chặt bằng tay rồi dùng cờ lê siết nhẹ. Đừng siết quá chặt kẻo hỏng ren.

Bước 4 - Chèn ống PTFE Chèn đoạn ngắn vào đầu đơn của bộ chia. Đảm bảo ống chạm đáy lỗ để nhựa không bị kẹt. Chèn đoạn còn lại vào đầu nối phía trên. Đường đi này có độ côn, chỉ cần chèn cho đến khi cảm thấy hơi cản.

Bước 5 - Lắp đặt bộ chia Chèn ống PTFE bên trái vào khớp nối dẫn đến đầu in. Dùng lục giác 2mm tháo vít ngoài cùng bên phải trên nắp máy, dùng lục giác 2.5mm để gắn bộ chia vào đó bằng vít M3.

Bước 6 & 7 - Kiểm tra AMS và ống giữ cuộn nhựa Kiểm tra việc load/unload sợi nhựa qua màn hình cảm ứng của máy in để đảm bảo mọi thứ hoạt động trơn tru.

Cập nhật 2023-08-04: In không cần hỗ trợ (Support) Bạn có thể in bộ chia nằm phẳng bằng cách sử dụng tính năng variable layer height (chiều cao lớp biến thiên) để đạt chất lượng tốt nhất.

Hậu xử lý

Phần hậu xử lý duy nhất là nhẹ nhàng làm sạch lỗ 2.25mm ở đáy đường dẫn sợi nhựa bằng mũi khoan hoặc giũa kim cương. Đừng làm rộng quá 2.5mm để tránh sợi nhựa bị kẹt. Phần support bên trong nên được tháo ra bằng cách dùng tua vít dẹp vặn nhẹ.

BỔ SUNG THÚ VỊ Cập nhật 2023-08-11: Thêm phiên bản "Peek-A-Boo" Tôi đã thêm các phiên bản "peek-a-boo" (có thể nhìn xuyên thấu vào trong) để bạn thấy được mặt cắt của thiết kế. Thật bất ngờ khi phiên bản này lại được nhiều người yêu thích!