Bambu Lab Y-Splitter PC4-M10 kèm nam châm cho X1/X1 Carbon

Cập nhật ngày 23 tháng 11 v2.1

Đã thêm một mẫu (model) bổ sung phù hợp cho nam châm 6x2mm.

Cập nhật ngày 14 tháng 11 v2.1

Đã thêm một mẫu (model) bổ sung phù hợp cho nam châm 5x2mm.

Cập nhật ngày 13 tháng 11 v2.1

Đã thêm một mẫu (model) bổ sung phù hợp cho nam châm 6x3mm.

Cập nhật ngày 12 tháng 11 v2.1

Đã thêm chữ cho cả 3 đường filament đầu vào.

Cập nhật ngày 12 tháng 11 v2.0

Theo yêu cầu của một bạn trong nhóm Facebook Bambu Lab, mình đã thêm nam châm thứ 4 và thêm một biến thể thứ hai cho nam châm 4mm x 4mm. Đồng thời mình cũng sửa lỗi ở file STEP từng gây báo lỗi khi import vào Bambu Studio.

Cập nhật ngày 4 tháng 11 v1.2

Mình đã thêm v1.2 với đường kính trong (ID) 2.8mm cho ngõ vào AMS và ngõ vào external spool, và ID 2.45mm cho ngõ ra đi vào máy. Bản này sẽ xử lý các vấn đề về dung sai (tolerance) và tránh filament bị vướng/cạ trên đường đi tới toolhead. File STEP đã được cập nhật lên v1.2. Cảm ơn Robu lần nữa vì góp ý.

Cập nhật ngày 3 tháng 11 v1.1

Mẫu 3D ban đầu được thiết kế với đường filament ID 2.5mm. Trong các lần test in đầu tiên của mình (dùng eSun PLA+ và eSun PETG), đường filament in ra hơi nhỏ hơn đường kính dự kiến, nên để bù lại mình tăng ID lên 2.8mm. Tuy nhiên một số bạn lại gặp tình trạng filament bị vướng ngay chỗ ống PTFE, như Robu có nhắc trong phần bình luận. Vì vậy mình đã thêm một mẫu v1.1 với ID 2.5mm. Hãy in bản cập nhật này nếu profile filament trong Slicer của bạn đã tune chuẩn.

Mô tả

Mẫu này được tham khảo “nhẹ” theo Bambu Lab X1 Y-Splitter từ kjbturok. Ban đầu mình định remix mẫu của kjbturok, nhưng cuối cùng phải làm lại từ đầu vì mình muốn đạt 3 mục tiêu dưới đây:

1. Đi đúng theo đường đi tự nhiên của filament cho cả AMS và external spool. Đường filament ở các thiết kế Y-Splitter hiện có thường tối ưu cho AMS thôi. Còn với external spool thì splitter hay bẻ hướng lên trên, dễ làm filament bị vướng khi đưa vào.
2. Giảm lực kéo/áp lực lên ống PTFE của toolhead. Mình làm được việc này bằng cách thêm một phần đỡ để gắn 3 nam châm neodymium (5mm x 5mm). Y-Splitter sẽ “hít” và bám chắc vào nắp lưng của máy in.
3. Bỏ khớp nối zin (stock coupling). Mình muốn giảm trọng lượng và chiều dài của cả cụm. Vì mẫu này có đầu nối khí nén (pneumatic connector) ở cả 3 ngõ, nên khớp nối zin thật ra không cần thiết.

Mình đã dùng Y-Splitter này hơn một tuần và xác nhận chạy rất ngon. AMS đổi màu mượt, và mình có thể bắt đầu in với external spool chỉ trong vài giây.

Thiết lập in (Print Settings)

• Vật liệu: PETG (tối ưu) - PLA (tốt nhất)
• Layer height: 0.08mm (tối ưu) - 0.12mm (tốt nhất)
• Walls: 4 (khuyến nghị mạnh)
• Infill: 25%
• Infill pattern: Grid
• Bật Support: YES
• Support Type: Tree (auto)
• Support Top Z distance: 0.45mm (để gỡ support dễ hơn)
• Support/object XY distance: 0.5mm (để gỡ support dễ hơn)
• Brim Type: Auto (khuyến nghị mạnh)

Danh sách vật tư (Bill of Materials)

• 3 x PC4-M10 pneumatic connector (Amazon affiliate link)
• 3 x nam châm neodymium 5mm x 5mm (Amazon affiliate link)

Lưu ý quan trọng

Bạn cần chỉnh ống PTFE của toolhead để lấy thêm 22mm chiều dài, nhằm giúp ống nằm sát (flush) bên trong Y-Splitter. Hoặc bạn có thể mua ống PTFE dài hơn. Nếu mua ống mới, nhớ chọn ID 2.5mm và OD 4mm.

Mình đã dời cái “pneumatic stopper” trên ống PTFE của toolhead (cái nằm phía trong máy, ngay cạnh ống cao su nơi ống PTFE đi ra phía sau) và mình xác nhận mọi thứ vẫn hoạt động hoàn toàn bình thường. Cách này hợp với mình nhưng có thể không hợp với bạn, nên in và làm theo là tự chịu rủi ro. Nếu chọn cách này, nhớ kiểm tra toolhead với tới được góc đối diện và ống PTFE đi theo đường tự nhiên, không bị gò bó hay cấn chỗ nào.

Tuyên bố miễn trừ

Tránh dùng các loại polymer Carbon Fiber (hoặc bất kỳ vật liệu mài mòn nào khác) để in Y-Splitter này, vì bề mặt nhám có thể làm filament bị kẹt ở đường dẫn bên trong của mẫu.

Nếu bạn thích thiết kế của mình, Buy me a coffee