Chụp chắn bụi cho Z-Motors Prusa Mk4 & Mk3
Phụ kiện nhỏ giúp chắn bụi, mạt và sợi ooze rơi vào “phễu” Z-motor trên Prusa Mk4/Mk3, giảm kẹt trục Z. Khuyên in TPU; có thể cần scale STL khoảng 100–108% tùy kích thước lỗ từng máy.
Mô tả
*****Lưu ý: Vui lòng đọc hết toàn bộ hướng dẫn trước khi in file này. Khả năng cao bạn sẽ phải in mẫu này ở khoảng 100% đến 108% scale – nên nếu bạn không đo kích thước thực tế trên máy in trước khi in, rất dễ bị trường hợp in xong không vừa.*****
Nói thiệt, cái ngàm/mount Z-motor trên mấy dòng I3 nhìn hơi giống cái phễu của máy xay thịt… bụi, mạt, mấy sợi ooze nhỏ xíu với đủ thứ lọt vô đó đôi khi rớt xuống và tích lại tới mức làm cản trở hoạt động trục Z (nhất là môi trường hơi bụi, hoặc nếu bạn hay xài filament LW). Nên mình làm cái phụ kiện nhỏ này để giảm rủi ro đó. Mình đoán là nó cũng vừa Mk2, nhưng vì mình không có máy để thử nên cần anh em phản hồi giúp.
Mình in bằng TPU loại medium-hard – lắp vô kiểu như nút bần (cork), và vì 2 nửa tự giữ nhau bằng lực ép nên có thể gắn/tháo không cần dụng cụ, cũng không cần tháo rời bộ phận nào của máy trước.
Cũng có thể dùng filament “cứng” như PLA hay PETG, nhưng mình không khuyến nghị – vì lúc đó bạn phải rất kỹ phần kích thước, do chi tiết cần khớp với lỗ khá chính xác và có một chút ma sát (nhớ là bạn đang “cắm” một chi tiết in FDM vào một chi tiết in FDM khác). Scale lên/xuống vài phần trăm lẻ sẽ không ảnh hưởng chức năng, nhưng rõ ràng dùng filament dẻo sẽ dễ và an toàn hơn.
Thực tế cho thấy kích thước chi tiết trên Prusa Mk3/Mk3S/Mk4 có thể thay đổi “hên xui” theo từng giai đoạn sản xuất. Một cái dust protector vừa khít máy này có thể bị lỏng hoặc bị chật trên máy khác. Phần “plug” của dust protector mình thiết kế để vừa lỗ đường kính 22 mm, tuy nhiên mình có nghe trường hợp lỗ thực tế trên máy lên tới 23.8 mm. Dĩ nhiên bạn có thể scale file STL trong slicer nếu cần để vừa chính xác.
Vui lòng đừng than phiền nếu phần plug bị lỏng trên máy của bạn. Thay vào đó, hãy đo đúng kích thước máy bạn và scale bản in nếu cần. Đơn giản là KHÔNG CÓ CÁCH nào thiết kế một bản in vừa tất cả máy, nên mình buộc phải chọn hướng an toàn.
In ấn:
Mình chưa từng gặp vấn đề khi in mẫu này mà không cần brim, bất kể vật liệu. Tuy nhiên, một số bạn báo là không dùng brim thì bị vấn đề bám bàn (bed adhesion). Thôi thì chắc bạn rành máy và filament của bạn hơn mình, nhưng mình nói thiệt: trường hợp này brim sẽ là “biện pháp cuối cùng của cuối cùng” để tăng bám bàn. Trước hết, nếu in TPU như khuyến nghị thì bám bàn thường sẽ “quá tốt” chứ không phải “quá tệ”. Nếu bạn dùng PLA hoặc PETG mà bị bám kém, ưu tiên dùng keo hỗ trợ in 3D như Magigoo, 3Dlac, hoặc cây keo đi kèm máy in của bạn, hơn là dùng brim.
Ngoài chuyện bám bàn ra thì không có hướng dẫn in đặc biệt nào khác.
Để trang bị cho một máy, bạn cần in tổng cộng 2 bộ. Cách lắp thì nhìn hình là hiểu (chỉ cần nhìn ảnh). Bạn nên in 1 bộ trước để làm mẫu thử: nếu vừa thì in bộ thứ hai. Nếu không vừa, hãy scale trong slicer theo mức cần thiết rồi in lại.
Hiển nhiên là mình không kiểm soát cũng không biết bạn dùng các file này như thế nào, nên bạn tự chịu rủi ro và trách nhiệm. Nhưng mình muốn cảnh báo là đừng cố dùng lực để ấn chi tiết vào – nếu vì lý do nào đó nó không vào nhẹ nhàng, thì sau này muốn gỡ ra sẽ rất cực.
Cập nhật:
Theo yêu cầu nhiều người, mình thêm một phiên bản “tight” với khe hở nhỏ hơn. Cái này giảm rủi ro ngay cả bụi siêu mịn cũng lọt vào lỗ, nhưng nếu bạn muốn in bản này thì nhớ calibrate máy cho chuẩn vì over-extrusion có thể làm mép chạm vào trục vít (spindle). Cá nhân mình vẫn thích bản regular hơn, nhưng giờ bạn có lựa chọn.
Mình nghĩ cần nhấn mạnh rằng kích thước bên ngoài của hai phiên bản là như nhau. Vì vậy, nếu bản “regular” bị lỏng trên máy bạn và bạn muốn nó khít hơn, giải pháp KHÔNG PHẢI in bản “tight” MÀ là đo kích thước riêng của máy bạn và scale bản in cho phù hợp.
Giấy phép
File mô hình
Chưa có bản in nào được khoe. Hãy là người đầu tiên!
Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!