Mini Longworth Chuck cho máy tiện gỗ, trục chính M33

Mẫu này là một Longworth type chuck đường kính 200 mm (nên vừa trên máy in MK3 và MK4). Bộ file gồm: base adapter plate, front plate kèm fitting ring, M5 slider nuts và M5 buffer cores. Ở chế độ kẹp (compression) nó có thể giữ tô/bowl tới 150 mm đường kính. Mình chưa đo khả năng nở (expansion) nhưng ước chừng cỡ 180 mm đường kính trong, chừa lại một vòng 10 mm để đỡ tô.
Adapter plate có ngàm ren M33 (M33 pickup) và một đai ốc cho Euro ASR. Theo mình thì cái này là yêu cầu nên có. Nhựa (PETG cũng vậy) có hệ số giãn nở nhiệt cao, nên dù bình thường ren M33 đang khít, khi môi trường ấm lên thì ma sát có thể giảm. Vì vậy mình đề xuất cân nhắc dùng ASR. Vít chặn (grub screws) dễ làm hư drive stock và với nhựa thì cũng không ổn lắm. ASR sẽ phân bố tải đều, và đó là thứ bạn cần khi dùng nhựa.
Nếu cần mẫu này với chuẩn ren khác, ví dụ 1"x8, cứ nhắn mình, mình sẽ xem có thể làm được không.
Phần lõi của bumper và các con nut có một rãnh (notch) để chống xoay. Mình đoán (nhưng chưa thử) là bạn có thể lắp chúng với rãnh quay sang phía bên kia để hỗ trợ khi kẹp ở chế độ nở (expansion).

Ngoài các phần in ra, bạn sẽ cần 6 con vít M5 dài tối thiểu 30 mm. Mình dùng vít nylon như mấy loại này để không có chi tiết thép nặng bị quay văng. Mình cũng tính in vít bằng nylon nhưng ngoài tiệm kim khí bán sẵn, nên khỏi mất công.
Bạn cũng sẽ cần vật liệu kiểu cao su cho phần buffers. Mình từng tính in bằng vật liệu dẻo như TPE nhưng vật liệu đó có hệ số ma sát thấp. Mình dùng băng keo cao su tự dán, nhưng hiệu quả chỉ ở mức vừa phải. Cao su của các miếng strip tạo ma sát rất tốt, nhưng các strip lại bị bong khỏi bumper. Có thể mình phải đổi loại keo khác. Hiện mình cũng đang xem thử ống silicone mềm, và một hình dạng khác cho buffer core. Phần buffers vẫn là điểm cần cải thiện. Khi có thiết kế mới, mình sẽ chia sẻ.

Mình làm cái chuck này để hoàn thiện (final finish) phần đáy của các tô nhỏ, dĩa… Vì an toàn mình chỉ chạy rpm thấp và dùng backup live center khi có thể. Mình dùng loại center đầu tù để phân bố lực, không làm hư tô. Mình không ép tải lên live center đó; nó chỉ để dự phòng phòng khi tô bị tuột vì lý do nào đó.

Mình in bản của mình: base plate, front plate và nut bằng Prusament PETG. Tăng perimeters và bottom layers đầy đủ (dĩ nhiên), vì độ cứng của chi tiết phụ thuộc nhiều vào đó. Mình dùng nozzle 0.4 mm và layer 0.2 mm.
Slider nuts và buffer cores mình in bằng Fiberlogy ASA. Riêng phần nuts mình dùng nozzle 0.3 mm và layer 0.125 mm. Cần chi tiết vì slider nuts có ren M5 bên trong. Mình thấy phần ren có thể cần vệ sinh lại một chút bằng taro tay để loại bỏ elephant's foot và seam.

Lắp ráp chuck khá dễ hiểu. Fitting ring sẽ gắn vào front plate. Với mình thì nó snap vào rất khít. Nếu bản in của bạn cần dán keo để giữ, nhớ cẩn thận đừng dùng quá nhiều keo.

Tổng chi phí bản (prototype) của mình khoảng 15 EURO. Tầm 10 EURO cho filament và 4,80 EURO cho bulông/vít.

Nếu bạn làm theo, nhớ dùng cẩn thận và tự chịu rủi ro. Và tất nhiên: chúc bạn tiện gỗ vui vẻ.