Cổng PTFE Sunlu S2 (Update) – dẫn filament tiếp tuyến, hỗ trợ coupling M6/M10

Mình mới mua một máy sấy filament Sunlu S2.
Trên nắp máy có 2 lỗ để luồn filament ra ngoài, giúp bạn có thể in trực tiếp từ máy sấy.
Tiếc là filament lại đi ra vuông góc với hướng cuộn, gây ma sát không cần thiết. Ngoài ra trong các lỗ này có nhét sẵn một đoạn ống silicone, nên việc đưa ống PTFE vào hơi lỉnh kỉnh.

Vì vậy mình đã thiết kế một cổng dẫn filament (filament port) để giải quyết cả hai vấn đề. Filament sẽ đi ra theo hướng tiếp tuyến (tangential) với cuộn, và mình bắt ren một đầu nối PTFE (PTFE coupling) để cắm/giữ ống PTFE dễ hơn và chắc hơn.

Mình làm 2 phiên bản cho 2 loại coupling phổ biến: M6 và M10 (xem hình).

Cổng dẫn filament này chỉ cần dán lên nắp bằng băng keo 2 mặt loại tốt (nhớ khoét lỗ). Bạn có thể nới rộng lỗ trên nắp S2 một chút (cẩn thận vì làm vậy sẽ mất bảo hành), nhưng để nguyên vẫn dùng được. Dù sao thì cũng phải tháo cái ống silicone xuyên lỗ nhỏ đó ra — chỉ cần đẩy ra là được. Để filament chạy ít ma sát, bạn nên canh vị trí tối ưu trước khi dán cố định.
Ngoài ra, Bowden tube nên dùng loại có đường kính trong 2.4 mm. Ống 2 mm sẽ tạo thêm ma sát.

Trong slicer, xoay chi tiết sao cho phía miệng ren hướng xuống bed. Bản M6 sẽ cần một ít support (xem vùng được đánh dấu trong hình CAD).

EDIT 28/09/2024
Với những bạn (giống mình) gặp tình trạng băng keo bị bong khi máy sấy nóng lên, mình đã thêm phiên bản có lỗ bắt vít, cho cả size 6 và 10 mm.
Các bản này in theo phương nằm ngang (in “trên cạnh”) và không cần support. Vì vậy mình cũng chỉnh lại phần housing cho ren.

Lưu ý rằng khoan lỗ trên nắp có thể làm mất bảo hành. Nhất định phải dùng vít nhựa ngắn, và khi khoan mồi phải cực kỳ cẩn thận để không làm hư bộ phận gia nhiệt. Con vít mình dùng có trong hình, dài phần ren khoảng 9 mm và đường kính khoảng 2.9 mm. Mình khoan mồi bằng mũi 2.5 mm.
Mình vẫn khuyên nên dùng băng keo để cố định chi tiết trước, rồi khoan mồi xuyên qua các lỗ. Chỉ khoan khi bạn chắc chắn 100% vị trí đã đúng.

--------------------------------------------

Mình mới sắm một máy sấy filament Sunlu S2.
Trên mặt trên của máy có 2 lỗ để luồn filament qua, nhằm in trực tiếp từ máy sấy.
Tiếc là filament bị dẫn ra vuông góc với hướng cuộn, nên phát sinh ma sát không cần thiết. Thêm nữa, trong lỗ có nhét một đoạn ống silicone, khiến việc nhét ống PTFE vào hơi “cực”.

Vì vậy mình đã thiết kế một đầu/cổng dẫn filament, giải quyết cả hai vấn đề. Filament được đưa ra theo hướng tiếp tuyến với cuộn, và sẽ vặn vào một PTFE coupling để kết nối nhanh và giữ ống PTFE chắc chắn.

Mình tạo 2 phiên bản cho 2 loại coupling phổ biến: M6 và M10 (xem ảnh).

Đầu ra filament chỉ cần dán lên nắp bằng băng keo 2 mặt loại chắc (khoét lỗ). Bạn có thể nới rộng lỗ trên nắp S2 một chút (chú ý sẽ mất bảo hành), nhưng để nguyên cũng được. Dù thế nào thì cũng phải tháo cái gioăng/ống silicone xuyên lỗ nhỏ đó ra — chỉ cần đẩy ra là xong. Để filament chạy trơn, bạn cần canh đúng vị trí trước khi dán. Ngoài ra Bowden tube dùng nên có đường kính trong 2.4 mm. Ống 2 mm sẽ tạo thêm ma sát.

Trong slicer, xoay chi tiết sao cho miệng ren hướng xuống bed. Ở bản M6 sẽ cần một ít support (xem khu vực được đánh dấu trong ảnh CAD).

EDIT 28.9.24
Cho những bạn (giống mình) gặp vấn đề băng keo bị bung khi máy sấy nóng, mình đã thêm phiên bản có lỗ bắt vít.
Các bản này in trên cạnh và không cần support. Vì vậy mình đã chỉnh lại housing cho phần ren.

Cần lưu ý khoan lỗ trên nắp có thể làm mất bảo hành. Nhất định phải dùng vít nhựa ngắn và khi khoan mồi phải cực kỳ cẩn thận để không làm hỏng bộ phận gia nhiệt.
Vít mình dùng được chụp trong hình, dài phần ren khoảng 9 mm và đường kính khoảng 2.9 mm. Mình khoan mồi bằng mũi 2.5 mm.
Mình khuyên vẫn nên dùng băng keo để canh/giữ chi tiết, rồi khoan mồi xuyên qua các lỗ. Chỉ khoan khi bạn hoàn toàn chắc vị trí đã chuẩn.