Chỉnh sửa chính xác ống khói MK3S+ MMU2S

___________________________________________

Hãy chắc chắn kiểm tra các bộ phận in được của MMU3 UltiMulti

___________________________________________

Các bộ phận Chimney và Chimney-base là một sự thay thế cho ir-sensor-holder-mmu2s và fs-cover-mmu2s của Prusa. Do nó được làm thành một khối với khối adapter-printer, nó không bị lung lay và không thường xuyên cung cấp cho bạn các đọc cảm biến sai. Ngoài ra, điều này giúp đường dẫn filament được căn chỉnh với ít khả năng bị kẹt filament ở trên các bánh răng bondtech. Dễ dàng hiệu chỉnh nhờ khả năng di chuyển chính xác bằng cách xoay bu lông M3x30.

Vật liệu bổ sung cần thiết: 1 cái bu lông M3x30 làm bu lông hiệu chỉnh. 1 cái đai ốc vuông M3 1 cái vòng đệm M3 (đường kính ngoài 8.75mm, độ dày 0.8mm, sử dụng cho các đầu nối cáp nguồn của MK3S+ heatbed.)

Phiên bản A là mặc định chạy bu lông hiệu chỉnh từ phía bên trái. Phiên bản B là một sự thay thế chạy bu lông hiệu chỉnh từ phía bên phải.

Chuẩn bị Chimney: Chiều cao lớp được khuyến nghị là 0.15mm. Sử dụng đủ làm mát các bộ phận và định hướng bộ phận để các phần nhô ra in đúng cách. Loại bỏ burr sau khi in.

Tương thích với Tappex Microbarb M5 chèn ren (từ fs-cover-mmu2s của prusa gốc) Chèn có thể được ấn vào vị trí bằng cách sử dụng vòi phun của máy in đã được làm nóng. Hãy chắc chắn rằng vòi phun sạch sẽ và không có filament trong đó. Làm sạch ren sau đó. Rất quan trọng là việc lắp vừa được ấn vào đúng cách!

M6 phiên bản với ren M6 in sẵn tương thích trực tiếp với fitting khí nén phiên bản lỗ PC4-M6 và ống PTFE sau đó đi lên trên các bánh răng Bondtech - điều này giúp ích trong một số trường hợp khi sợi filament bị nhão và thường bị kẹt. (Xem bức ảnh cuối cùng.)

Dọn dẹp tất cả các sợi và phần thừa trên bộ phận bằng cách sử dụng một con dao. Bạn có thể vát mép phần nhô ra mà đi vào thân extruder để nó vào một cách mượt mà.

Chuẩn bị extruder:
Extruder phải được chuẩn bị giống như cách mà nó được thực hiện cho cụm ống khói nguyên bản.
Adapter-printer-mmu2s (khối màu cam nhỏ) phải được gỡ bỏ khỏi extruder.
Extruder-idler-mmu2s phải được gỡ bỏ (một bu lông M3x40 ở phía sau và bu lông căng idler ở bên trái)
Vát mép lỗ vào sợi dưới phần adapter-printer, nếu cần thiết.

Lắp ráp ống khói phiên bản A:

1. - Chèn phần đế ống khói vào máy ép, ấn nó vào. 2. - Chèn ốc M3x30 vào hoàn toàn vào nắp từ bên phải. 3. - Chèn vòng đệm M3 vào khe từ trên xuống để ngăn đầu ốc trượt ra ngoài. 4. - Chèn đai ốc vuông M3n vào khe ở dưới đáy của ống khói. (Mẹo chuyên nghiệp: Có một khe hở mỏng bên cạnh khe đai ốc. Bằng cách nén bức tường mỏng giữa đai ốc và khe hở này, bạn có thể giúp giữ đai ốc bên trong phần in, nếu nó không giữ được đúng cách.) 5. - Chèn cáp cảm biến filament vào rãnh ở dưới đáy của ống khói. 6. - Trượt ống khói lên phần đế ống khói cho đến khi ốc M3x30 chạm vào đai ốc. 7. - Xoay ốc hiệu chuẩn ở bên trái cho đến khi bạn đạt được vị trí tối ưu khoảng. 8. - Chèn ốc M3x18 vào lỗ ở trên cùng của ống khói. Đừng siết chặt hoàn toàn ngay bây giờ. 9. - Chèn cảm biến IR vào khe ở trên cùng, đậy nắp lại và cố định bằng ốc M2x8. Nhét cáp vào rãnh bên phải và phía sau. 10. - Gắn lại cửa idler, siết chặt bằng ốc M3x40 từ phía sau và gắn chặt ốc căng idler ở bên trái. 11. - Chèn một filament hoặc chìa khóa hex 1.5mm vào lỗ filament và hiệu chuẩn ống khói bằng cách xoay ốc hiệu chuẩn ở bên trái. 12. - Sau khi bạn đạt được vị trí tối ưu của ống khói, cố định nó ở vị trí bằng ốc M3x18 ngay sau lối đi của filament. 13. - Gắn khớp với ống filament PTFE và thực hiện một bản in thử. 14. - Chúc bạn in ấn vui vẻ với việc hiệu chuẩn dễ dàng.

Cách lắp ráp phiên bản B khá tương tự. Chỉ có vị trí ốc hiệu chuẩn là đảo ngược và nó cũng có thể chứa ốc M3x25 thay vì M3x30.

Hãy cho tôi biết các bộ phận này hoạt động như thế nào với bạn.