Nắp trung tâm bánh xe tùy chỉnh sử dụng phương pháp Z-Hop

Đây không phải là một "vấn đề", mà là một bài luận về việc sử dụng kỹ thuật Z-hop mà tôi đã thấy trên kênh YouTube của Chuck Hellebuyck cách đây vài tuần. Đây không phải là điều mà một người mới hoàn toàn nên thử, vì nó không chỉ đơn giản là tải lên và in!! Chuck đã sử dụng chiều cao in 0. 4mm (2 lớp) cho logo của anh ấy, nhưng tôi đã sử dụng 0. 6 (3 lớp) cho của mình, với sự tăng hợp lý về chiều cao Z-hop. ---

Bạn tôi, Alan, gần đây đã mua một chiếc xe cắm trại nhỏ, mới được chuyển đổi, dựa trên chiếc minivan Mazda Bongo. Trong một ví dụ hài hước về việc gắn nhãn không nghiêm túc, một số chiếc xe này - bao gồm cả chiếc của Alan - đã được gắn logo "Ford" ở phía trước và phía sau, mặc dù các tấm che bánh xe và trung tâm vô lăng vẫn mang logo "Mazda" tiêu chuẩn! Các tấm che bánh xe ban đầu của Alan đã trải qua những ngày tháng tốt đẹp hơn. Vì vậy, anh đã mua một bộ tấm che bánh xe phổ thông giá rẻ để thay thế chúng. Những tấm che mới này rất phù hợp với chiếc xe nhưng, vì là phổ thông, có các trung tâm trơn nơi mà các nhà nhập khẩu và người dùng cuối có thể muốn thêm logo phù hợp. Chi tiết nhỏ thiếu này đã khiến các tấm che trông chưa hoàn thiện theo cách mà có phần gây khó chịu cho mắt. Khi chúng tôi đứng nhìn vào nó, Al nhớ rằng tôi có một máy in 3D, và hỏi liệu có thể tạo ra một cái gì đó có nét cá nhân để lấp đầy khoảng trống không. Sau một số thảo luận về việc logo "Mazda" hay "Ford" thì cái nào phù hợp hơn, anh đã gợi ý rằng anh muốn một logo "Bongo" đơn giản màu bạc, được bao quanh bởi một vòng tròn cùng màu, tất cả trên nền đen. Khi anh nói ra điều đó, không có câu hỏi nào về việc làm điều gì khác vì nó thật hoàn hảo. Vì vậy, tôi đã chụp ảnh logo "Bongo" ở phía sau chiếc xe, và bắt tay vào việc thiết kế mảnh tấm che mà anh ấy mơ ước. Suy nghĩ ban đầu của tôi là để các chữ cái nổi lên trên các đĩa, và thực hiện một thay đổi filament trong quá trình in. Tôi đã làm điều này trong quá khứ, và rất dễ thực hiện. Nhưng khi tôi gợi ý điều đó với Al, anh không quá hào hứng về nó. Nhưng sau đó tôi nhớ rằng tôi đã xem video này: trên kênh "Filament Friday" của Chuck Hellebuyck, vài tuần trước, và tôi đã rất háo hức tìm cơ hội để thử kỹ thuật này. Tôi sẽ không làm bạn chán với chi tiết về cách thực hiện, vì tôi nghi ngờ rằng mình có thể giải thích nó nửa hay như chính Chuck - Nói thẳng ra; nếu bạn không thấy cách nó hoạt động sau khi xem video của anh ấy, thì có lẽ không đáng để đọc tiếp từ đây! Dù sao đi nữa, như tất cả những ý tưởng hay, kỹ thuật của Chuck hóa ra lại rất đơn giản. Nhưng, để nó hoạt động trong thực tế (ít nhất là trên máy của tôi) thì có phần phức tạp hơn, nhờ vào cả BL Touch và bộ phát hiện hết vật liệu tự chế của tôi. Nhìn lại, tôi chưa bao giờ nghĩ rằng việc tự động cân bàn in sẽ là một vấn đề - ít nhất cho đến khi nó thực sự trở thành một vấn đề. Vì vậy, việc in màu đầu tiên (logo, trong trường hợp của tôi) là một công việc in đơn giản nếu bạn đã chú ý đến Chuck. Vấn đề nảy sinh khi in màu thứ hai (đĩa, trong trường hợp của tôi). Do BL Touch, máy in của tôi không còn sử dụng công tắc Z-stop nguyên bản nữa. Thay vào đó, vị trí home được xác định bởi đầu dò của BL Touch. Nó tìm trung tâm chính xác của bề mặt bàn in bằng cách sử dụng chốt cảm biến nhỏ xíu của nó. Nhưng, nếu có một bản in cản trở, chốt không thể tìm thấy bàn in, và đo từ đỉnh của bản in đầu tiên thay vào đó, làm cho đầu in lệch vị trí bởi độ sâu của bản in! Giải pháp thì đủ đơn giản: Cả hai phần của mô hình cần phải được đặt ra khỏi điểm trung tâm (vẫn phải căn chỉnh đúng với nhau, rõ ràng), để đầu dò có thể làm việc mà không bị bản in đầu tiên cản trở. Vậy là bắt đầu nỗ lực thứ 2. Đó là khi tôi gặp phải vấn đề thứ hai (rõ ràng đến mức mù quáng khi nhìn lại): Khi ABL được kích hoạt cho bản in màu thứ hai, bản in đầu tiên lại chắn đường đầu dò. Một lần nữa, đây là một vấn đề dễ dàng để khắc phục: Lần này nó được xử lý trong phần mềm cắt. Tôi đã phải tạm thời chỉnh sửa mã G trong cài đặt máy của slicer để vô hiệu hóa lệnh G29 trong mã khởi động cho bản in thứ hai. Khi ABL không hoạt động, máy in có thể tiếp tục với màu thứ hai - tất nhiên, điều đó phụ thuộc vào việc bàn in phải tốt và phẳng khi thực hiện lần in đầu tiên! Tại thời điểm này, tôi đã gặp phải một vấn đề thứ ba. Tôi nghi ngờ rằng đây có thể là một vấn đề không làm phiền mọi người. Slicer của tôi (eSlicer) thích in một đường priming đầu nóng ở bên trái của bàn in trước khi bắt đầu bản in thực tế. Tôi chưa bao giờ thích đường này, nhưng tôi chấp nhận nó vì tôi có được các lớp đầu tiên tốt hơn một cách nhất quán với nó. Nhưng, khi đầu in của tôi đến với màu thứ hai, nó đã cố gắng in một đường priming khác ở ĐÚNG cùng một chỗ, không nhận ra rằng đường priming của bản in đầu tiên đã chắn đường. Trong trường hợp của tôi, điều này chỉ khiến tôi có một đầu phun "sổ mũi" và vài cục không đẹp trên bản in. Nhưng tôi có thể dễ dàng thấy điều này làm rối loạn chuyển động của máy in đủ để làm cho dây đai nhảy, phá hủy bất kỳ sự căn chỉnh nào giữa hai lần in riêng biệt. Thành thật mà nói, tôi có thể dễ dàng chỉnh sửa điều này ra khỏi mã khởi động, như tôi đã làm với mã G29. Nhưng vì lý do đơn giản, dễ hơn để chỉ loại bỏ đường priming của bản in đầu tiên khi bạn thay đổi màu sắc cho lần in thứ hai! Sự phiền toái cuối cùng của tôi đến từ cảm biến hết filament, và có thể là độc quyền cho máy của tôi: Bạn thấy đấy, tôi sử dụng một bộ cảm biến tự chế - cơ bản là một công tắc vi mô trong một giá đỡ tùy chỉnh. Nhưng, vì lý do nào đó, chuyển động Z-hop dao động nhanh chóng đã gây ra kích hoạt sai trên cái này, khiến máy của tôi chuyển sang chế độ "thay filament" với tần suất khó chịu. Liệu điều này có do một mối hàn khô trong dây điện của tôi, một vết nứt trong dây công tắc, hay chỉ đơn giản là sự nảy tiếp xúc trong công tắc thì không rõ, và tôi không định điều tra vì nó hoạt động tốt vào những lúc khác. Vì vậy, tôi chỉ đơn giản là đã tắt cảm biến hết filament trong khi tôi sản xuất các bản in hai giai đoạn và, Bob's yer Uncle, vấn đề đã được giải quyết! Tôi rất biết ơn ông Hellebuyck tuyệt vời đã giới thiệu cho tôi kỹ thuật này. Tôi thấy ông ấy là một người rất dễ gần (mặc dù có lẽ tôi không xem nhiều video của ông ấy như tôi nên) và tôi khuyên bạn nên kiểm tra kênh của ông ấy và cho ông ấy một hoặc ba lượt thích. Tôi cũng hy vọng rằng giữa video của ông ấy và mô tả dài dòng của tôi, nó sẽ khuyến khích những người chưa thử điều này trước đây hãy thử một lần. Chúc các bạn in ấn vui vẻ, và hãy nhớ rằng bạn không bao giờ đơn độc với một máy in 3D! Danh mục: In 3D