Mô hình động cơ V10 Turbocharged chạy dây đai, hoạt động được (tối ưu cho in 3D)

Chào bạn! Chào mừng đến với mẫu phức tạp nhất của mình tới thời điểm này!

Bạn có ghét những mẫu in ra như ác mộng không? Mình thì có!
Mẫu dễ in là điều mình muốn gắn liền với tên mình! Mình tự thiết kế mẫu động cơ này từ đầu và luôn đặt việc 3D printing lên hàng đầu ở mọi bước thiết kế. Vì vậy mọi thứ đều in rất “ngon”, không cần tạo supports. Những phần nào cần supports thì mình đã tích hợp sẵn supports trực tiếp trong model. Với tay quay, động cơ quay rất nhẹ, mình có thể ngồi nhìn các chi tiết chuyển động mãi không chán! Mình thật sự rất hài lòng với kết quả, và tin là bạn cũng sẽ thích công sức mình bỏ ra! Thiết kế cái này tốn thời gian “dài lê thê”, nhưng thành phẩm thì đã mắt và cực kỳ đã!

Bạn tính làm một cái hả? Tuyệt vời! Nhớ chia sẻ với mọi người nha!

Điểm nổi bật:

• model hoạt động cơ khí thật
• thiết kế từ đầu với 3D printing làm trọng tâm
• tất cả chi tiết đều in được mà không phải đau đầu về supports
• lắp ráp/tháo rời dễ, không cần keo hay vít (mua ngoài)
• rất hợp để minh hoạ chu trình hoạt động của động cơ
• turbo có thể quay (nếu có đủ luồng gió, không phải quay theo vận hành bình thường)
• tất cả chi tiết đã được orient đúng sẵn, tải về là in
• có thể gắn motor điện vào Worm Gearbox để chạy máy không cần tay quay
• sơ đồ nổ (explosion diagram) siêu lớn
• hướng dẫn lắp ráp từng bước

Trời ơi, mình không có flexible filament!
Xin lỗi, không có belt thì sẽ không chạy được… Bạn cứ xem đây là cơ hội để thử flexible filament. Mình dùng loại độ cứng 85A, tương đối mềm, của hãng “Pxmalion”. Giá rẻ và dùng với mình thì rất ổn.

Mình không có đúng cái motor điện đó...
Nó là kích thước tiêu chuẩn thôi, chẳng qua mình có sẵn. Bản vẽ sẽ giúp bạn tìm đúng loại phù hợp.

Đừng coi thường mẫu này, nói trước cho biết:
Số lượng chi tiết rất nhiều, và tất cả đều phải được làm sạch kỹ, nếu không động cơ có thể sẽ không chạy mượt. Danh sách parts trong explosion diagram có 61 chi tiết khác nhau, trong đó nhiều chi tiết phải in 2 cái, 10 cái hoặc hơn nữa. Đây không phải dự án làm nhanh trong một ngày. Có khi một tuần cũng chưa xong. Tất nhiên mình rất mong bạn thử làm! Chỉ muốn nhắc nhẹ là sẽ cần khá nhiều công sức và sự kiên nhẫn :)

Đây là động cơ thứ hai của mình, mấy năm trước mình từng làm bản 4 xy-lanh…
… và mình đã rút kinh nghiệm từ tất cả sai lầm. Bản V10 gần như không dùng press-fit, vì nhựa theo thời gian sẽ “nhả” ra làm mối lắp bị lỏng. Thay vào đó, mình suy nghĩ kỹ hơn về các thiết kế snap-in-place dạng lò xo, chốt (splints) và những thứ tương tự.

Nhưng DeSteiner ơi, chỗ này chỗ kia nhìn không thực tế!
Mình đã lược bớt về những phần cốt lõi để không làm mọi thứ rối và quá phức tạp. Thêm nữa, với mình thì thiết kế tối ưu cho 3D printing quan trọng hơn việc giống y ngoài đời thật. Trong công nghiệp, cái này gọi là “design to manufacture”, nghĩa là tối ưu thiết kế theo quy trình sản xuất sẽ dùng sau đó. Và mình cũng không phải thợ máy hay làm trong ngành ô tô. Mình chỉ là một kỹ sư mê những món cơ khí chuyển động.

Chỉ riêng explosion diagram và hướng dẫn lắp ráp chi tiết cũng đã tốn hơn một tuần để làm. Mong bạn trân trọng công sức của mình ;)

Happy Printing!
~DeSteiner

Vật liệu filament:
PLA, ABS (hoặc PETG), Flex

Ghi chú:
brim cho đa số chi tiết để an toàn hơn

Sau khi in (Post-Printing):
dùng dao rọc giấy/cutter gọt sạch ba via ở tất cả bề mặt đáy! Nếu không một số chi tiết có thể sẽ không khớp.