BUILDR – Bộ organizer breadboard/project modular gắn nam châm

Giới thiệu

Động lực

Trong lúc làm vài module cho SOLDR (mình không liên quan hay liên kết gì với họ), mình nhận ra có một khu vực khác trên bàn cũng cần được “chỉnh đốn” lại: khu vực phát triển/debug, tức khu vực “build” của mình.

Sau đó mình lục tìm trên các trang quen thuộc và thấy khá nhiều breadboard-organizer như cái này, nhưng đa số vẫn chưa đủ modular theo ý mình. Hoặc thiếu module cho những linh kiện mình hay dùng, và/hoặc bị giới hạn, ví dụ chỉ gắn được một raspberry pi vì chỗ mount cố định.

"Sao không dùng Gridfinity?" 

Gridfinity là một hệ rất hay — cho lưu trữ. Nhưng đa phần các module gridfinity được thiết kế rất chuyên biệt (theo từng món) và cách cất linh kiện trong module gridfinity điển hình thì không hẳn phù hợp cho quá trình phát triển chủ động hoặc integration testing.

Vì vậy mình quyết định làm BUILDR với những mục tiêu sau trong đầu:

• Modular, nên dùng được lâu hơn và linh hoạt hơn.

• Module nam châm tương thích với SOLDR

• Tùy biến color scheme (và có thể cả kích thước, xem ghi chú bên dưới ở mục “Future”)

• Đặt linh kiện tự do ( (diện tích bàn có thể hạn chế nhưng ý tưởng thì không!) )

• Sửa & tái sử dụng (không dùng print-in-place hinge, các phần không in nên tái sử dụng được, không dùng keo)

• Module “universal” kèm jig nếu có thể

• Module “special” khi cần (hoặc ví dụ linh kiện có lỗ bắt vít)

• Thiết kế cứng cáp, ổn định, không thử nghiệm mạo hiểm.

• Hạn chế tối đa các phần không in được

• Và cuối cùng: thiết kế dành cho 3D printing.

Làm quen với ‘BUILDR’

Dù một số module còn cần cải tiến và nhiều cái vẫn chưa có, mình rất hài lòng với kết quả từ dự án phụ nhỏ này:

• Grid tương thích SOLDR cho phép đặt tự do nhiều linh kiện khác nhau trên khu vực làm việc.

• Toàn bộ project cùng các part và model có thể truy cập trên onshape để remix cho tiện:

  

  • Front plate với các gân (extrusions) của grid. Mình in bằng filament trong, nhưng như Chef John hay nói: “You do you”. :)

  • Tiếp theo là “frame” để giữ các tấm kim loại hút nam châm. Nếu bạn kiếm được tấm khác kích thước nhưng dày dưới 1.2mm, chỉ cần remix phần này. Nếu dùng tấm dày hơn, backplate và shell có thể cũng phải chỉnh theo.

  • Cả front plate và frame sẽ nằm trong backplate

  • Sau đó shell sẽ chụp lên backplate và khi siết vít sẽ kẹp chặt toàn bộ “sandwich” lại.

  • Kickstand có thể gắn sau cùng hoặc gắn từ đầu đều được.

• Grid tương thích với SOLDR

• Chỉ cần rất ít linh kiện/phụ kiện bên ngoài

• Có rail module với kẹp đa dụng (multi-purpose clamps) ở 2 kích thước và một vài module đặc biệt. Xem mục “Available Modules” để biết chi tiết.

Linh kiện/phụ kiện cần chuẩn bị

Thân chính (Main Body)

•   8x vít tự ren M2x4mm, ví dụ trong bộ này:

  • https://amzn.eu/d/08LPP4i9

• 14x tấm kim loại hút nam châm 25.4mm x 70mm x (0.5mm - 1.2mm) như loại này:

  • https://amzn.eu/d/0c0L4Hmw

    • Lưu ý: Nếu bạn chọn loại khác: không phải kim loại nào cũng có từ tính.

• PLA và/hoặc PETG (TPU cho một số jig thì rất hợp lý, nhưng mình chưa test)

Modules

• Nam châm tròn 6mm x 2mm (1 gói 100 viên), ví dụ:

  • https://amzn.eu/d/0hPmY0E1

• Raspberry Pi 3/4/5:

  • 4x Heat-Inserts M2.5x5x3.5 (mình lấy từ bộ này: https://amzn.eu/d/0eF3uubp)

  • 4x vít M2.5 x 6 (mình lấy từ bộ này: https://amzn.eu/d/0b12NBAf)

• Raspberry Pi Zero 1/2:

  • 4x Heat-Inserts M2.5x5x3.5

  • 4x vít M2.5 x 6

Thiết lập in (Print Settings)

Chung

• 3 Perimeters

• Solid infill threshold area: 50mm²

Theo từng model

• “Shell”: in kèm inside brim 4mm vì phần filet và diện tích tiếp xúc nhỏ

  

• “Frontplate”: in y như file

• “Frame”: in y như file

• “Kickstand”: cần support dưới các hinge-pegs (smart-fill sẽ tô support gần như cả model trong PrusaSlicer, nhưng vẫn hoạt động đúng)

  

• “Backplate”: có thể in multicolor hoặc in một màu, chữ và icon là phần intrusions đơn giản. Khu vực kickstand nên in có support, nếu không bridge xấu có thể cấn vào cơ cấu bản lề. (Mình có nhận phản hồi là có người in được phần này không cần support.)

• Modules: in bằng PLA hoặc PETG, jig EC11 và các breadboard modules cần support:

  

• Các jig-clamps cho rail-module nên in tối thiểu bằng PETG (mình chưa test TPU). Mình dùng 2 cái cho mỗi rail-module, ví dụ để kẹp ESP32-S2 Mini hoặc ESP32 D1 Mini

  

Các module hiện có (Available Modules)

• Breadboard cỡ thường

• Breadboard nhỏ

• Raspberry Pi 3/4/5

• Raspberry Pi Zero 1/2

• Rail-Module, bản rộng 1 cell và 2 cell

  • Universal Clamp rộng 26mm

  • Universal Clamp rộng 32mm

  • Jig cho EC11 Rotary Encoder

• Kệ (generic shelf) rộng 2 cell

• Kệ (generic shelf) rộng 3 cell

Lắp ráp

Dụng cụ bổ sung cần có

• Dao rọc giấy/dao cắt

Hướng dẫn

1. Gắn các tấm kim loại (metal plates/tiles)

   1. Lấy một tấm, bóc lớp film bảo vệ, rồi đặt tấm đó lên cutting-mat hoặc tương tự, sao cho mặt có keo hướng lên trên.

   2. Dùng lực nhẹ rạch một đường dọc để chỉ bóc ra một phần lớp giấy bảo vệ keo như hình bên dưới. Chừng đó là đủ để giữ tấm tại chỗ, và sau này gỡ ra cũng không cần dùng lực mạnh, tránh cong/gãy gì đó.

   3. Đặt tấm vào một slot trống trên frame, ấn nhẹ để keo dính đều.

      

2. Lấy backplate, đặt mặt Kickstand-Side (có logo) úp xuống

3. Đặt frame vào backplate

4. Đặt frontplate lên trên frame, vào đúng backplate

5. Lấy shell và cẩn thận chụp lên “stack” trước mặt bạn

6. Siết vít: mỗi cạnh 2 con

7. Gắn kickstand. Cách dễ nhất là đặt kickstand nằm phẳng đúng vị trí dự kiến, rồi gài từng peg vào các khe bản lề (hinge slots) lần lượt

Tương lai

Trước mắt

• Mình hy vọng dự án này hợp với bạn nào đang muốn gọn gàng hơn và có không gian linh hoạt hơn trên bàn làm việc/bàn thao tác. Rất hoan nghênh góp ý; nếu bạn cần remix hay chỉnh một chi tiết nào đó, cứ để lại bình luận, mình sẽ xem có làm được không. Link onshape tới project sẽ giúp bạn bắt đầu nhanh nếu cần chỉnh/remix ngay.

• Thiết kế một cái kẹp tốt hơn (và dùng TPU cho nó) đang nằm trong danh sách của mình. Bản hiện tại chạy ổn với PETG nhưng cứ thấy “sai sai” khi TPU đã có sẵn. :)

Gần

• Vẫn còn rất nhiều part cần kẹp kích thước khác hoặc module đặc biệt như DC-Motor đơn giản, Servo và sensor. Mình sẽ thêm dần tùy theo bình luận của mọi người, nhu cầu của mình và dĩ nhiên là thời gian rảnh.

• Một phiên bản kickstand trước đây có rãnh nam châm để giữ cố định khi gập lại. Cách này nhìn chung hoạt động, nhưng không hợp với loại nam châm 6mm x 2mm đang dùng. Đây là thay đổi lớn duy nhất dự kiến cho thiết kế lõi.

Xa hơn

• Một người bạn đã gợi ý làm phiên bản lớn hơn và mình cũng có vài ý tưởng về một bản mini “gắn thêm” (attachable). Có vài yếu tố về kích thước, trọng lượng và thiết kế bản lề của kickstand, cũng như kích thước printbed của mình cần cân nhắc.

• Một dạng tủ/kệ nhẹ để cất các project đã lắp sẵn, sao cho lưu trữ dễ và an toàn. Rất hữu ích nếu bạn có trẻ nhỏ hoặc thú cưng tò mò và cần cất project giữa các lần làm.

• Như bạn thấy trong hình của mình, quản lý dây (cable management) vẫn là vấn đề. Mình đang nghĩ tới các module cỡ nửa-cell (giống của SOLDR) để đi dây giữa các module. Cái này cũng có thể cần thiết để đảm bảo chiều cao (project) tối đa cho một ngăn lưu trữ.

• Một kickstand có góc chỉnh được thì quá đã.

Ghi công (Credits)

• Font dùng trong logo, "Orbitron" được thiết kế bởi Matt McInerney.

Lời cảm ơn (Shoutouts)

• Gửi tới team SOLDR, vì đã tạo ra một dự án kickstarter quá xịn và truyền cảm hứng cho dự án này.

Lịch sử phiên bản (Revision History)

• 2026-02-17: Phát hành lần đầu

• 2026-02-20: Sửa lỗi chính tả và URL của bộ vít. Cảm ơn Marc!

• 2026-02-28: Thêm các frame mới cho tấm kim loại vào thư mục BETA. Vẫn cần test, mình đang đợi linh kiện.

  • 75mm x 28mm (https://amzn.eu/d/0ecf0a0N)

  • 60mm x 30mm (https://amzn.eu/d/0j6c6hJr)