Cờ Lê Chỉnh Độ Căng Mặt Đàn Banjo (Kèm Bản 7mm & 1/4 inch)

Cây đàn banjo mới của tui xài mấy con tán (ốc) 7mm để chỉnh căng mặt đàn, mà khổ nỗi tui hổng có và cũng hổng tìm ra cái đầu tuýp (socket) 7mm nào đủ sâu để thay hoặc chỉnh nó hết, nên tui quyết định tự chế cái này luôn.

Tui có đính kèm cả file project OrcaSlicer và Bambu Studio với các cài đặt in được cấu hình sẵn cho tiện nè.

Tui cũng làm thêm phiên bản 1/4 inch và đính kèm vô luôn, nhưng báo trước nha, cái này hiện tại chưa có test. Tui chỉ mới chỉnh lại cái lỗ sao cho bán kính vuông góc là 3.1825mm thôi. (3.175mm là 1/4 inch, cộng thêm chút xíu khoảng 0.01mm để bù trừ cho dung sai in ấn và kích thước con tán).

--- Cài Đặt In Quan Trọng --- - Chỉnh Infill (mật độ bên trong) 50% (hoặc hơn) --để in cho cứng cáp - Xài 3-4 wall loops (lớp tường) --cũng để tăng độ bền - Bật "Small area flow compensation" & "Arachne wall generation" --để tránh tình trạng đùn nhựa quá nhiều hoặc thiếu hụt ở chỗ các vách lục giác gặp tường trụ bên ngoài - Bật "Scarf seams" (với độ dài scarf được chỉnh sẵn) --để giảm thiểu vết nối (seam) bên trong lỗ lục giác. Cái này giúp dung sai trong lỗ tuýp khít hơn (giúp tăng độ bền nhiều hơn mấy bồ nghĩ đó).

--- Cài Đặt In Ít Quan Trọng Hơn --- - Bật "Wipe on Loops" --để giảm stringing (tơ nhựa) - Bật "Only one wall on first layer" --để chữ khắc dễ đọc hơn - Bật "Avoid crossing walls" - Tắt "Detect narrow internal solid infill" - Tắt "Reduce infill retraction" --Để xử lý vấn đề kỹ năng của con A1 Mini

Nhưng nếu có gì không vừa hoặc cần chỉnh sửa, tui có để sẵn file .f3d (Autodesk Fusion) để mấy bồ sửa thoải mái. Mấy kích thước/ràng buộc chính đều nằm trong 2 cái sketch đầu tiên và 3 bước Extrusion đầu. Nếu mấy bồ nghĩ Autodesk là "thứ dữ" và hổng thèm xài tụi nó (tui đồng ý và muốn tham gia chung phe luôn) thì cứ tự nhiên chỉnh tỷ lệ trục Z trong slicer hoặc sửa mesh bằng phần mềm khác nha. Thậm chí clone lại nguyên con từ đầu cũng được, tui hổng phiền đâu.