Drybox cho 4 spool (dựa trên Ikea Samla 22L)

Chỉnh sửa: Mình cũng thử một hướng khác ở đây:

Bạn có thể tìm thấy rất nhiều bộ phận lẻ, video hay bài blog về drybox. Khi mình nhận ra bản in PETG bị stringing do tích ẩm theo thời gian, mình đã xem qua rất nhiều thứ, in thử, thử nghiệm, nói chung là gom góp kiến thức đó lại để ráp một drybox “chuẩn bài” dựa trên Samla. Loại drybox này sẽ rất hữu ích nếu bạn cần trữ những vật liệu nhạy ẩm hơn nữa như nylon, TPU, và các loại khác. Kết quả bên dưới là một thiết kế đã được kiểm chứng, giữ spool của mình suốt nhiều tháng ở mức ~19% khá “dễ chịu”. Nó cũng giúp mình đổi filament nhanh ngay cạnh máy in, việc mà bạn sẽ làm khá thường xuyên nếu có 20+ spool filament.

Cập nhật: Mất tròn một năm thì độ ẩm trong thùng mới tăng lên 30%, vượt xa kỳ vọng của mình. Mình sấy lại silica gel lần đầu đúng vào kỷ niệm 1 năm. Kết quả có thể khác nhau tuỳ người (YMMV), dĩ nhiên.

Bạn cần chuẩn bị:

• Ikea Samla 22l kèm nắp (mã Ikea 80102976)
• băng keo mút chèn cửa/sổ (window/door foam seal tape) (gần như loại profile nào cũng được, rộng khoảng 1cm)
• ~70cm ống PTFE
• ~250g hạt hút ẩm (desiccant pearls) (có thể mua loại đổi màu để nhìn là biết lúc nào cần sấy/hoàn nguyên)
• bạc đạn bi 608 phổ thông, 16 cái
• 6x vít M3x24, 4x vít M3x12, 8x vít M3x8
• 10x tán M3
• in tất cả các part
• tuỳ chọn: hygrometer loại tròn phổ thông

Ngoài hộp Samla ra thì các món còn lại bạn thường có thể mua ở tiệm đồ hobby gần nhất, hoặc nếu rảnh thì đặt AliExpress.

Printing:

Các part in ra đa số là hình khối đơn giản, bạn in gần như với thiết lập mặc định cũng được, kiểu layer 0.15–0.2 với 15% infill ở những chỗ cần. Dùng PETG sẽ hợp lý.

Lắp ráp:

Giờ mình làm lại (redone) Mini spool holder bản gốc để nó đứng cao hơn, tạo khoảng trống cho các hộp chứa desiccant. Cách lắp gần như y hệt hướng dẫn gốc, toàn bộ vít và tán dùng ở đây. Khi lắp đúng (outer+full/full+half+half+full/… tên component thì xem trong 3mf…) nó sẽ ra như vầy, làm 2 bộ:

Hai bộ này sẽ được giữ với nhau bằng các vít trục (axis screws) ở cụm giữa. Cuối cùng bạn sẽ được như vầy:

Bạn cũng có thể và nên làm mấy miếng “chân” mút nhỏ cho chúng từ phần seal dán nắp. Bên dưới nhét vào hai hộp desiccant đã đổ đầy, nhưng nhớ là hạt hút ẩm xuống cấp rất nhanh khi gặp không khí ngoài, nên làm bước này cuối cùng ngay trước khi bạn đóng nắp.

Do tải trọng khá nặng, bạn cũng cần dán thêm một cái chân đơn giản ở giữa đáy thùng để giữ đáy phẳng. Keo nến (hot glue) dùng ổn. Nó chỉ là một miếng dạng puck cao 12mm, làm trực tiếp trong slicer, không có 3mf cho phần này.

Filament đi ra khỏi drybox qua các fitting in 3D đơn giản, chúng cũng tạo ra một khoang bên trong có thể nhét vật liệu lau bụi (dust cleaning agent) (nếu bạn thích; mình có thử và chưa bao giờ thấy thật sự hữu ích). Một đoạn ống PTFE sẽ luồn qua fitting, chiều dài tuỳ khoảng cách bạn muốn tới máy in. Còn có một cái nắp bịt ở đầu ống để hạn chế trao đổi không khí với môi trường ngoài thêm nữa.

Nắp thì chắc chắn phải dán seal rồi. Tuỳ loại keo của băng seal mà việc dán cho chuẩn có thể dễ hoặc hơi phiền, nhất là ở các góc. Đừng xem nhẹ bước này, vì đây là thứ giữ ẩm không lọt vào, trong khi desiccant chỉ hút được tới một mức nhất định. Có các clip để kẹp nắp và ép chặt seal; chúng dựa trên kiểu clip phổ biến hay thấy, nhưng mình remodel lại để ôm vừa hơn và vẫn dễ tháo/lắp.

Cuối cùng bạn đặt hygrometer ở vị trí dễ quan sát để theo dõi. Bạn có thể khoan lỗ xuyên qua nếu chắc là sẽ bịt kín lại được (keo nến cũng dùng được), hoặc đơn giản là dán nó từ bên trong. Còn nếu bạn “nổi loạn” chút thì cứ quăng đồng hồ vào trong thùng, nhưng có vẻ không được tiện lắm.

Tính ra mình đã làm bộ này được vài tháng rồi. Nên mình biết nó chạy ổn, nhưng cũng có thể mình quên mất vài mẹo lặt vặt trong quá trình lắp. Nếu có chỗ nào chưa rõ hoặc thậm chí sai, nhắn mình biết với để mình sửa lại. Giờ thì cứ tận hưởng filament khô ráo và ít stringing hơn thôi.:-)

Nếu bạn có câu hỏi về việc sấy filament hoặc độ ẩm, xem kênh CNC kitchen của Stephan trên Youtube nhé.