Vỏ máy Prusa XL của Wire

CẢNH BÁO! Trước khi đặt hàng, cắt, khoan bất cứ thứ gì ĐỌC GHI CHÚ LẮP RÁP!

Đây là phiên bản của tôi về vỏ máy cho máy in Prusa XL. Mục tiêu là sử dụng vật liệu sẵn có và các dụng cụ cầm tay, dụng cụ điện cầm tay thông thường. Nhiều lựa chọn được ảnh hưởng bởi vật liệu tôi có sẵn và có thể dễ dàng thay thế bằng các bản in cập nhật phù hợp.

Tính năng:

• Cửa dài hết chiều cao và mặt trên phẳng để cất giữ đồ đạc (tôi dùng nó để cất giữ các tấm in)
• Mặt trên dễ dàng tháo rời (trượt cửa ra và tháo 4 ốc vít để nhấc ra)
• Giá đỡ đèn và máy dò khói
• Túi đựng cửa cho các dụng cụ in

Các hạn chế và giải pháp đã biết:

1. USB full size sẽ chặn cửa bên phải. Giải pháp của tôi là sử dụng USB dạng ngắn vì tôi không bao giờ tháo nó ra. Một lựa chọn thay thế là cắt một rãnh nhỏ (không có trên bản in) ở cửa bên phải và lắp bộ phận tùy chọn vào bên cạnh nắp LCD. Nhược điểm là các cửa bây giờ là độc nhất và một nắp bổ sung sẽ chặn khay cửa bên phải.

Đối với các bộ phận in, cần khoảng ~430g PETG. Thời gian lắp ráp khoảng một hoặc hai tuần vào buổi tối và cuối tuần.

Công cụ cần thiết:

• Tôi cắt tất cả các tấm của mình từ acrylic đã qua sử dụng còn dư. Nếu bạn đặt các tấm cắt bằng laser và khung nhôm được cắt sẵn thì không cần khoan hoặc cắt.
  • Máy cưa đĩa với lưỡi cacbua cho “kim loại mỏng”
  • Thước thẳng và kẹp dài hơn các tấm acrylic
  • Máy khoan điện và mũi khoan
  • Mũi khoan bước (Giảm khả năng nứt acrylic)
  • Đục tâm
  • Mũi khoét vát
• Mỏ hàn và mỏ hàn thiếc cho dải đèn LED
• Cờ lê lục giác mét và tua vít cho các bộ phận cố định
• Tùy chọn mũi taro và mũi khoan M3 cho giá đỡ máy dò khói (“Mũi taro loại bỏ phoi cho lỗ xuyên” hoạt động tốt nhất)
• Mũi taro và mũi khoan M4 (“Mũi taro loại bỏ phoi cho lỗ xuyên” hoạt động tốt nhất)
• Mũi taro và mũi khoan M6 (“Mũi taro loại bỏ phoi cho lỗ xuyên” hoạt động tốt nhất)
• Máy phay / máy khoan bàn với ê tô và dao phay ngón 9/16” để tạo các túi cho neo bên trong trong khung nhôm 2525. Xem ghi chú lắp ráp để biết phương pháp thay thế không yêu cầu những thứ này.
• Ê tô hoặc khối và búa để lắp chốt và nam châm
• Móc nhỏ để di chuyển đai ốc T trong quá trình lắp ráp

Ghi chú lắp ráp:

1. Các liên kết trong danh mục vật liệu đã được chọn để giảm thiểu số lượng cửa hàng và sử dụng các nguồn có sẵn trong thời gian dài. Tôi đã không mua từ hầu hết các nhà cung cấp này vì tôi có sẵn các bộ phận. Tôi thực sự khuyên bạn nên tìm kiếm các cửa hàng bán đồ cũ, ebay, amazon, v.v. để có giá tốt hơn. Không có bộ phận nào từ những nhà cung cấp này là độc nhất và chúng có sẵn từ nhiều nguồn.
2. Khi cắt acrylic, hãy kẹp một thước thẳng vào tấm acrylic cách mép lưỡi cưa một khoảng. Máy cưa sẽ có xu hướng bị lệch khi cắt nhựa mềm. Chạy máy cưa với tốc độ chậm và đều dọc theo thước thẳng để có kết quả tốt nhất.
3. Khi khoan acrylic, hãy sử dụng đục tâm để đánh dấu tâm của lỗ, sau đó khoan một lỗ nhỏ bằng mũi khoan thông thường. Dùng lực nhẹ, đặc biệt là khi gần đến mặt kia. Sau khi có lỗ dẫn đường, hãy chuyển sang mũi khoan bước cho các lỗ lớn hơn vì nó ít có khả năng bị kẹt vật liệu và bị kéo vào gây nứt nhựa. (Lại dùng lực nhẹ)
4. Khi khoan acrylic, ma sát sẽ làm nóng nhựa và đôi khi làm chảy vật liệu thay vì khoan. Sau khi hoàn thành lỗ, chỉ cần để nhựa nguội và đông đặc, sau đó chạy lại mũi khoan một lần nữa để làm sạch tất cả các vụn nhựa.
5. Khi khoan lỗ cho bản lề, hãy khoan và taro một lỗ trước. Sau đó, gắn bản lề, căn chỉnh nó và sử dụng đục tâm / bút đánh dấu để đánh dấu tâm của 3 lỗ còn lại trước khi khoan.
6. Tôi không có mô hình chính thức của XL khi tôi làm việc này. Do đó, khoảng cách giữa bản lề bên trên và 2 bản lề dưới có thể bị sai lệch!! Quy trình được đề xuất là gắn nửa bản lề trên và 3 bản lề trên cửa. Tiếp theo, treo cửa lên bản lề trên và sử dụng kẹp để giữ cửa đóng và vuông góc với khung cửa. Sau khi hoàn thành, hãy sử dụng bản lề để đánh dấu vị trí của 2 lỗ lắp bản lề dưới. Có đủ độ dơ trong thiết kế bản lề để hoạt động mà không cần điều này nhưng có thể có khe hở / kẹt nếu không làm vậy.
7. Lưu ý 2 lỗ trên bản lề bên trên là lỗ thông qua acrylic và các vít dài hơn được sử dụng để gắn chúng vào đai ốc T trong khung 2525. Tất cả các vít bản lề còn lại đều ngắn hơn và ren vào các lỗ đã được taro trong acrylic.
8. Kiểm tra độ thẳng hàng của túi cửa trước khi khoan lỗ trên tấm acrylic. Căn chỉnh túi với mép dưới của tấm và phần cắt bên trong cho màn hình LCD. Chuyển vị trí lỗ bằng đục tâm hoặc bút đánh dấu.
9. Nếu bạn không muốn taro trên acrylic, bạn có thể khoan lỗ lớn hơn và sử dụng vít dài hơn và đai ốc (nên dùng đai ốc nylock) thay thế. Vị trí duy nhất có sự cản trở sẽ là các lỗ vít bên ngoài trên bản lề trên ở phía tấm cửa. Đối với những lỗ này, bạn sẽ cần khoét vát lỗ bên trong và sử dụng vít đầu chìm và đai ốc ở bên ngoài để nó không va chạm với khung bên ngoài.
10. Tôi đã sử dụng các neo bên trong vì tôi có chúng và các công cụ cần thiết. Một giải pháp thay thế dễ dàng hơn là sử dụng các góc nối. Bạn có thể mua chúng (https://8020.net/14061.html) hoặc in 3D chúng (). Đừng quên đặt hàng phần cứng phù hợp (2 đai ốc T + 2 vít cho mỗi cái) để lắp chúng vào khung. Nếu bạn làm theo cách này, bạn sẽ cần tổng cộng 16 bộ góc nối và phần cứng.
11. Nếu bạn sử dụng neo bên trong, hãy lưu ý khung ngang dưới cùng cần các túi neo ở mỗi đầu, vuông góc với nhau. (Tôi đã làm sai và phải làm lại chúng trên máy của mình)
12. Nửa dưới của mỗi bản lề nên có độ khít nhẹ để lắp chốt. Tôi đã sử dụng ê tô để ép chốt vào. Nửa trên của bản lề nên dễ dàng trượt vào chốt và xoay mà không gặp vấn đề gì. Nếu bị chặt, hãy khoan lỗ in 3D một chút để làm sạch mọi khuyết tật bề mặt gây kẹt.
13. Nam châm nên có độ khít nhẹ khi lắp vào các bộ phận in 3D. Tôi đã sử dụng ê tô để ép nam châm vào. Đảm bảo mỗi cặp nam châm hướng cùng chiều để chúng hút chứ không đẩy khi cửa đóng.
14. Một lần nữa, do thiếu mô hình chính thức, 4 lỗ vít ở các tấm bên trên có thể cần được tạo thành khe để căn chỉnh chính xác với khung nhôm 3030 trên XL. Nếu khoan bằng tay, hãy đợi cho đến khi phần còn lại của mặt trên được lắp ráp, sau đó lắp nó vào máy in và chuyển vị trí của 4 lỗ đó sang các tấm nhựa bên.
15. Nếu bạn muốn sử dụng giá đỡ cuộn dây gốc, hãy in bộ phận tùy chọn “bộ chuyển đổi giá đỡ cuộn dây”. Bạn cũng sẽ cần khoan lỗ hiện có trong giá đỡ cuộn dây bạn muốn lắp qua acrylic để vừa với vít 6mm. Ở cạnh sau của các tấm bên dưới, hãy tháo vít thứ hai và thứ tư tính từ dưới lên (tìm các đầu vít màu đen trong ảnh chụp vỏ máy của tôi). Bộ chuyển đổi sẽ kẹp vào cạnh acrylic và 2 mấu ở dưới cùng của giá đỡ cuộn dây sẽ khớp vào 2 túi trên bộ chuyển đổi. Sau đó cố định bằng các bu lông M6 x 22mm. (Nếu làm theo cách này, bạn có thể giảm 4 chiếc vít M6 x 12mm). Tôi đã không sử dụng chúng vì tôi đang lên kế hoạch in từ hộp sấy hoặc sử dụng vị trí lắp cuộn dây còn lại trên mỗi bên của máy in. (xem ảnh)
16. Như đã lắp, ổ USB Prusa đi kèm và nhiều ổ khác sẽ chặn cửa bên phải. Giải pháp thay thế là sử dụng ổ USB dạng ngắn (những gì tôi đã làm) hoặc in và lắp bộ phận tùy chọn “nắp USB” bằng 2 vít M4 x 8mm. Sau khi lắp đặt, hãy đánh dấu cửa bên phải và cắt phần khoang bên trong của “nắp USB” xuống đến đỉnh của túi cửa. Khe này trên cửa sẽ vừa với ổ USB đi kèm và sẽ vừa với hầu hết các ổ thông thường.

Dự án được thiết kế trong FreeCAD 0.21.1, tất cả các tệp cad bao gồm cả DFX cho acrylic cắt bằng laser đều được cung cấp. Ngoài ra còn có ảnh chụp màn hình các tấm acrylic có kích thước cho những người cắt và khoan bằng tay.