Thùng kín cho Artillery Sidewinder X2/X1

Nếu anh em có Sidewinder X1 hoặc X2 mà muốn có cái thùng kín cho máy nhưng lại không có chỗ để chứa một cái thùng lớn. Thì dự án này là dành cho anh em!!!

Dự án này bao gồm việc sửa đổi thùng kín nguyên bản để bộ phận điện tử có luồng khí riêng, tách biệt với không khí nóng trong khoang máy. Trong quá trình in nhiều giờ, nhiệt độ của bo mạch chủ máy in không vượt quá 38 độ C ở nhiệt độ phòng khoảng 23 độ C.

Nhiệt độ trong khoang máy đạt 40 độ C khi in ABS/ASA - đầu phun 245 độ C, bàn nhiệt 100 độ C.

Đây là một dự án sửa đổi dựa trên việc điều chỉnh thùng kín nguyên bản Creality Enclosure S (480x600x720mm) (liên kết liên kết) cho máy in Artillery Sidewinder X2.

Thiết kế dựa trên các bộ phận in được bắt vít hoặc ghép nối với nhau bằng nam châm neodymium. Các bộ phận của đế cũng như khung của ống dẫn khí được bắt vít với nhau để có độ ổn định tốt hơn. Để việc tháo lắp dễ dàng hơn, các kênh thông gió được gắn vào máy in bằng nam châm mà không làm ảnh hưởng đến cấu trúc của máy. Khung của các ống dẫn khí bên được nối với các ống dẫn khí thông qua các cặp nam châm được định vị phù hợp; khung của ống dẫn khí trung tâm cũng có hai nam châm, được kết nối với vỏ kim loại của máy in.

Các giả định của tôi về thiết kế thùng kín cho máy Sidewinder X2 của tôi (thứ tự quan trọng):

1. Giá cả.
2. Kích thước thùng kín tối thiểu để không làm tăng thêm kích thước vốn đã lớn của máy in. Ngoài ra, thể tích khoang máy tối thiểu giúp đạt được nhiệt độ cao hơn trong khoang khi in ABS, ASA hoặc PA mà không cần sử dụng bộ gia nhiệt bổ sung.
3. Khả năng chế tạo hoặc điều chỉnh một thùng kín hiện có chủ yếu bằng cách in 3D.
4. Bảo vệ máy in khỏi bụi.
5. Một thùng kín không hạn chế việc làm mát bộ phận điện tử của máy in.
6. Một thùng kín cho phép in với các sợi filament yêu cầu khoang được cách nhiệt.

Do thiếu thời gian để hoàn thành toàn bộ dự án, tôi đã chia công việc thành các giai đoạn:

1. Chế tạo các bộ phận bắt vít cho phép máy in được đặt trên khung ống kim loại của vỏ >>>HOÀN THÀNH<<< .
2. Bịt lỗ hở màn hình LCD không sử dụng. >>>HOÀN THÀNH<<< , tôi đã sử dụng thiết kế cũ của mình.
3. Chiếu sáng bàn in >>>HOÀN THÀNH<<< , tôi đã sử dụng thiết kế cũ của mình.
4. Chế tạo các ống dẫn khí tích hợp vào máy in cũng như vào vỏ thùng, được kết nối bằng các khớp cài hoặc nam châm neodymium >>>HOÀN THÀNH<<< .
5. Chế tạo giá đỡ cuộn dây filament bên trong thùng kín - >>>HOÀN THÀNH<<< (cập nhật 17.12.2024)
6. Chế tạo giá đỡ bên ngoài để gắn điện thoại với Klipperscreen, Orange Pi Zero 3 với Klipper >>>HOÀN THÀNH<<< (cập nhật 17.07.2024).
7. Thiết kế giá đỡ để đo nhiệt độ và độ ẩm bên trong >>>HOÀN THÀNH<<< (cập nhật 28.07.2024).
8. Thiết kế giá đỡ cho các tấm PEI 310x310mm bổ sung (3 chiếc) >>>HOÀN THÀNH<<< (cập nhật 28.07.2024).
9. Chế tạo vỏ bọc giá đỡ căn chỉnh tấm PEI cho bàn nhiệt Artillery Sidewinder X2, X1. - >>>HOÀN THÀNH<<< (cập nhật 24.03.2025).

Tôi đã bao gồm hướng dẫn và danh sách các bộ phận cần thiết cho việc lắp ráp dưới dạng PDF.

LƯU Ý.

• Thiết kế này là ý tưởng của tôi về việc sử dụng Creality Enclosure S cho máy in của tôi.

• Đây không phải là giải pháp được chứng nhận dành riêng cho Artillery Sidewinder X2 tuân thủ các tiêu chuẩn VDE, IEC hoặc tương tự.

• Bất kỳ thùng kín máy in nào tự chế tạo đều làm tăng nguy cơ cháy nổ.

• Không bao giờ để máy in hoạt động mà không có người giám sát.

• Sử dụng tùy theo rủi ro của bạn.

  ---

Và như thường lệ với các bản in chức năng hơn là trang trí, tôi khuyên bạn nên hiệu chỉnh các bản in trên máy in bằng lời khuyên của @SteveHanov, tôi giới thiệu liên kết:

KẾT LUẬN

💚💚💚Nếu anh em thích dự án này, hãy like nhé.💚💚💚

Hãy đăng tải thành quả của anh em và cho tôi biết nó hoạt động thế nào nhé. Nếu có bất kỳ bình luận nào về chúng - tôi rất sẵn lòng lắng nghe và cải thiện các mô hình.

☕☕☕

Dự án của tôi có mang lại niềm vui, tiết kiệm thời gian hay giải quyết vấn đề cho anh em không? Hãy chia sẻ với tôi và làm tôi vui nhé - hãy mua cho tôi ko-fi.

☕☕☕