1/4 Scale ACA Screamer 105 Siren

Tới rồi đây!! Thành viên mới trong lineup ACA 1/4 scale chính là Screamer 105!!

Dự án này cực kỳ đặc biệt với mình vì mình có cơ hội được tận mắt thấy một cái ngoài đời, và là người đầu tiên được lấy số đo + chụp hình bên trong, cùng với bạn mình Miles (milk_models)! Mình cũng muốn cảm ơn bạn ấy và ba của bạn ấy vì đã chở mình đi một chuyến đi-về tổng cộng 10 tiếng để lên tận Bắc Washington xem cái siren này.

Nếu bạn tò mò và muốn xem vài tấm hình/video đó, coi video này từ kênh phụ của mình (có nhiều cảnh cận và hình khá hay):

Ok, giờ gác lại phần đó, phần còn lại của mô tả này sẽ là danh sách linh kiện và toàn bộ hướng dẫn build/lắp cái siren kèm hình để hy vọng giúp bạn dễ làm hơn!

DANH SÁCH LINH KIỆN:

Motor: https://www.amazon.com/uxcell-Micro-11600-12000RPM-Remote-Control/dp/B07M8FJBQZ/ref

Bearings: https://a.co/d/45fWKgO

M3 Hardware Kit: https://www.amazon.com/Machine-Assorted-Assortment-Stainless-Threaded/dp/B0DFWYBJJJ/

M2 Hardware Kit: https://www.amazon.com/Machine-Assorted-Stainless-Assortment-Threaded/dp/B0DFWXRM21/ref

M2 Threaded Inserts: https://www.amazon.com/ruthex-Threaded-Insert-pieces-ultrasound/dp/B088QJG676/ref

Random Hardware Kit (M2.5): https://www.amazon.com/AvrestYPT-Stainless-Assortment-Phillips-Electronics/dp/B0F8V7G8T8/ref

NGUỒN ĐIỆN (TUỲ CHỌN):

Power Supply https://www.amazon.com/Adapter-100-240V-50-60Hz-Converter-Transformer/dp/B0D7GGGM6Q/ref

Speed Controller: https://www.amazon.com/RioRandTM-Upgraded-6V-90V-Motor-Controller/dp/B00F839VNQ/ref

HƯỚNG DẪN LẮP RÁP

Cách lắp con 105 này khá đơn giản, nhưng có thể hơi khó hình dung nó ghép với nhau kiểu gì. Về độ khó thì mình thấy nó khó hơn model 2 bản 1/4 scale, nhưng cũng không đến mức quá căng.

Đầu tiên, bạn nên in cái tolerance tool để test press fit nào hợp nhất với trục motor của bạn. Đừng để nó lỏng quá nhưng cũng đừng chặt quá. Lỗ nào vừa nhất với motor của bạn thì in cái rotor tương ứng với con số nhỏ được đánh dấu bên dưới kích thước lỗ trên tolerance tool.

Tiếp theo, in phần main motor body. Nhớ CHẮC CHẮN là gỡ hết mấy đường support nhỏ (kể cả mấy cái li ti) ở mặt dưới chỗ motor nằm bên trong (mình hay dùng tua vít dẹt nhỏ để cạy ra).

Từ đây, luồn motor đi lên từ phía dưới của motor cover và đẩy nó xuyên qua cái lỗ nhỏ ở phía trên. Có thể bạn phải dùng dao x-acto cạo nhẹ bên trong cái lỗ nhỏ đó để motor lọt qua mượt hơn (lưu ý là cái viền/brim của motor sẽ không thò hẳn lên trên hết). Khi motor vào đúng vị trí và hai lỗ ren bên trong của motor canh thẳng hàng với hai lỗ nhỏ bên ngoài, lấy ốc M2.5 từ random hardware kit và bắt hai con vào mỗi lỗ ren motor để khóa motor cố định.

Trước khi bạn ép rotor vào trục motor, bạn nên chà nhám trục một chút để chắc chắn cái fan lắp vô vừa đẹp. Tin mình đi, làm bước này ngay bây giờ sẽ dễ và an toàn hơn nhiều so với lúc rotor đã nằm trong cụm lắp ráp. Cách làm: in cái fan, rồi chà nhám từ từ phần trên của “trục” in 3D của rotor, làm đi làm lại cho tới khi bạn có thể (dùng lực vừa kha khá) ép fan vào trục. Không cần chặt quá cũng không cần lỏng quá. Nếu lỡ lỏng quá thì sau này bạn có thể dùng keo siêu dính (super glue) hoặc hàn nhựa/weld vào trục!

Giờ bạn có thể ép rotor vào đúng vị trí trên trục! Nếu nó cạ mạnh, cân nhắc chà nhám hoặc là hai bên của rotor, HOẶC bên trong stator. Còn nếu chỉ cạ/gõ nhẹ nhẹ chút xíu thì cũng có khả năng vòng bi (bearing) sẽ giải quyết được, nên đừng lo quá.

Về bearing: lấy phần bearing holder và tìm hai lỗ cắt hình lục giác ở mặt dưới. Chỗ đó để ép đai ốc (nut) M2 vào. Chỉ ép vô nhựa thì nó không giữ chắc đủ, nên bạn cần dán bằng super glue. Vấn đề khi dán nut nhỏ kiểu này là bạn không muốn keo chảy vào ren. Cách làm đúng: lấy một nut M2, vặn nó lên một con ốc chiều dài trung bình gần hết nhưng đừng vặn tới mức đầu ốc thò qua mặt kia của nut. Sau đó nhỏ một ít super glue lên một bề mặt bất kỳ mà bạn không ngại dính. Xoay từ từ cái nut (bằng cách cầm đầu ốc dạng button head) để cho các mặt bên của nut chạm keo ở nhiều phía. Khi thấy đủ keo quanh hông nut rồi, ấn nó xuống lỗ bằng cách giữ con ốc. Canh cho thẳng đẹp, rồi cuối cùng tháo ốc ra khỏi nut. Lặp lại y chang cho nut bên còn lại! Bạn cũng có thể dùng mỏ hàn (soldering iron) để “weld” phần nhựa chụm vào tạo một cái gờ nhựa ôm quanh bên ngoài nut, giữ chắc cực kỳ hiệu quả. Nếu làm cách này thì cẩn thận đừng làm chảy quá nhiều nhựa!
Lưu ý: bạn chỉ dùng được ốc M2 rất ngắn cho các insert này; nếu siết quá tay sẽ làm bật nut ra, nên siết nhẹ thôi!

Việc tiếp theo mình sẽ làm là đi dây cho motor. Chỉ cần hàn (solder) hai sợi dây vào mỗi terminal của motor (bạn có thể làm từ phía trên của motor body). Sau đó luồn dây ra lỗ bên hông rồi đi xuyên qua conduit box. Xong rồi bạn ép conduit box vào cái gờ/guide nằm bên hông motor body (có thể cần chút super glue để giữ thật chắc).

Lấy motor body và bearing holder, đặt bearing holder (mặt có cái “flange” nhỏ hướng lên) lên phần trên (stator) của motor body; nó sẽ tự nằm đúng chỗ. Phần hơi khoai là bạn muốn sợi dây đi ra từ conduit box phải rơi thẳng xuống xuyên qua cái lỗ nhỏ ở bottom louver. Để làm đúng, bạn cần tạm thời bắt bottom louver vào bearing holder bằng hai nut M2 bạn đã dán lúc nãy. Rồi xoay cụm louver–bearing holder so với motor body cho tới khi nhìn canh thấy dây sẽ đi thẳng từ ống conduit box xuống tới cái lỗ nhỏ của bottom louver. Bôi một chút super glue lên viền trên của motor body (hoặc mặt trong của bearing holder) rồi dán hai phần lại với nhau! Giờ bạn có thể tháo bottom louver (cái bạn gắn tạm) ra.

Từ đây, xỏ một cái bearing vào quanh trục rotor (lúc này trục phải đang thò qua lỗ của bearing holder) và đẩy xuống hết cỡ cho tới khi nó ép vào lỗ nhỏ bên trong bearing holder. Giờ bạn có thể quay rotor bằng đoạn trục dài. Đây là lúc bạn sẽ biết có bị cạ hay không. Nếu thấy ổn thì chúc mừng!

Tới được đây là bạn đã xong hết mấy bước khó rồi :)

Lấy phần intake và bottom louver, kẹp (sandwich) chúng bên dưới bearing holder. Cái louver sẽ nằm kẹp giữa phần intake và bearing holder. Nhẹ tay thôi, rồi luồn hai con ốc M2 ngắn xuyên qua intake rồi qua louver, vặn vào tới hai nut insert trong bearing holder.

Lấy cái fan và ép nhẹ xuống trục rotor. Khi vào đúng vị trí rồi, bạn có thể chọn để vậy luôn hoặc dán keo cho chắc! (Mình để nguyên vì press-fit đã đủ chặt rồi.)

Phần lưới (screen) có thể hơi khó. Intake screen thì đơn giản: chỉ cần in ra rồi dùng mỏ hàn “weld” từng góc nhỏ vào mặt dưới của cái stand.

Còn cái lưới quấn vòng chính (wrap-around screen) được in làm 3 đoạn, trước tiên cần weld dính lại với nhau theo chiều ngang để thành một dải lưới dài.

Dùng mỏ hàn lướt nhẹ, weld từng mối nối từ mặt trên của lưới, đi từ từ vòng quanh cái “top hat” của 105. Khi hoàn thành một vòng tròn, bạn sẽ có thể trượt cái screen ring vào, rồi weld nó vào phần đáy của vòng lưới.

Khi bạn đã ráp xong top hat/screen, bạn có thể nhẹ nhàng trượt nó xuống phần trên của motor và bắt nó lại bằng ba nut M2; chúng sẽ đi qua 3 M2 inserts ở phía trên của motor cover!

Còn lại chỉ là bắt nó lên mounting plate, rồi kiếm một cái eyebolt nhỏ vặn vào phía trên (mình mua ở ACE Hardware), vậy là con Screamer-105 hoàn thiện!!

Cảm ơn bạn rất nhiều vì đã build hoặc ít nhất là đọc hết cái mô tả dài này!!! Mình rất thích xem mọi người làm được gì với file của mình, nên nếu bạn có build con 105 thì nhắn mình trên Printables, Discord, hoặc tag mình trong bài đăng YouTube nha!! Mình muốn xem thành phẩm của bạn ra sao :)