Vỏ ổ đĩa DVD 2 mảnh sử dụng bo mạch Hitachi Simpledrive

___________________________________________________________________________________________

Trong tập trước...

Sử dụng linh kiện bên trong của ổ cứng USB HDD Hitachi Simpledrive dư thừa của tôi, tôi đã tạo ra một vỏ TPU để giữ PCB và ổ quang từ PC cũ của tôi - thứ 6172462.

Nhưng mọi thứ đã diễn ra thật tồi tệ (dah dah DAHHH!). Ý tưởng thì ổn. Nhưng, vì Ender 3 của tôi không còn hoạt động tốt sau 5 năm sử dụng khắc nghiệt, tôi buộc phải in nó thành ba phần riêng biệt. Các khớp nối giữa các mảnh trông thật kinh khủng. Vì vậy, tôi đã in một lớp vỏ mỏng để che giấu các khớp nối. Nhưng máy in cũng không làm tốt việc đó. Vì vậy, nó vẫn trông thật tệ. Arrrgh!

Tôi có thể đã dành thời gian để tháo rời Ender, thay thế tất cả các bộ phận đã mòn, và điều chỉnh mọi thứ lại. Nhưng tôi quyết định rằng nó quá tốn công sức, và tôi chọn tự thưởng cho mình một chiếc Bambu X1-C thay vào đó...

___________________________________________________________________________________________

Vỏ ổ đĩa mới này có thiết kế 2 mảnh. Tôi đã di chuyển các lỗ thông gió phía sau lên nắp để tăng cường lưu thông không khí, và thêm một số khe thông gió phía trước sau khi nhận thấy khu vực này trở nên khá nóng trong quá trình sử dụng.

Theo trình cắt eSlicer cũ của tôi, phần dưới sẽ mất 14 giờ 30 phút để in trên Ender 3 cũ của tôi. Phần trên sẽ mất thêm 14 giờ nữa.

Bây giờ, tôi không thích khoe khoang (chà, có thể chỉ một chút), nhưng Bambu đã in đơn vị dưới trong 2 giờ 40 phút, và phần trên chỉ trong 2 giờ 12 phút - và đó là ở chế độ chất lượng cao! Chế độ tự mãn đã được kích hoạt hoàn toàn.

Nó in hoàn hảo (như bạn mong đợi từ một máy in mới). Nhưng, khi tôi cố gắng lắp phần trên của vỏ, tôi phát hiện ra rằng tôi đã (theo cách nào đó) làm cho các lỗ vít phía trên cao hơn 1.5 mm. Tôi không biết làm thế nào!

Tóm lại: Tôi chỉ khoan các lỗ một chút để tiết kiệm việc in lại. Điều này có nghĩa là các vít của tôi bị lệch tâm nhưng đừng lo: Tôi đã đảm bảo sửa đổi STL trước khi tải lên, vì vậy bạn sẽ không gặp phải vấn đề đó khi in. Thật chu đáo, phải không?

Ngoài ra, nó lắp ghép với nhau hoàn hảo. Điều duy nhất tôi không hài lòng là có một chút quá nhiều khoảng trống ở phần trên vì tôi đã thiết kế nó cho chiếc Ender 3 cũ của mình. Độ chính xác kích thước của con quái vật cũ đó không tuyệt vời, vì vậy tôi cần nhiều dung sai giữa các bộ phận hơn so với máy in mới của tôi.

Tôi cũng chọn sử dụng viền cho cả hai bộ phận để tránh bất kỳ rủi ro nào về việc nâng lên ở các góc.

Về lý thuyết, nó NÊN in ổn mà không cần hỗ trợ. Nhưng điều này có thể dẫn đến việc hơi bị võng ở các cầu và phần nhô ra, và những điều này sẽ cần được làm sạch bằng một cái giũa. Vì vậy, tôi đã sử dụng hỗ trợ dạng cây và tránh được bất kỳ khả năng nào xảy ra vấn đề này.

Để hoàn thiện, tôi đã thêm một số miếng đệm felt mà tôi có sẵn. Chúng không thực sự cần thiết, nhưng bàn gỗ của tôi có lớp hoàn thiện bằng sáp mềm dễ dàng để lại vết. Chúng thực sự có thể được làm sạch ngay lập tức bằng một miếng vải mềm, nhưng không ai có thời gian để lăn lộn làm những việc đó!

Như thường lệ, tôi đã bao gồm các tệp SketchUp của mình cho những ai muốn chỉnh sửa.

Vậy là kết thúc chương cuối cùng của vụ án lạnh này!

Hẹn gặp lại, và chúc bạn in ấn vui vẻ!

Danh mục: Máy tính