Snapmaker U1 3DEE Top Cover - Nắp che tối giản cho máy in 3D

Snapmaker U1 3DEE Top Cover

Chào mọi người,

Kể từ khi đặt trước máy in Snapmaker U1, mình đã luôn tìm kiếm một thiết kế nắp che tối giản và gọn gàng. Kiểu nắp che của Ikea nhìn cũng khá ổn nhưng mình lại không ưng ý về mặt thẩm mỹ lắm. Thế là mình bắt đầu tự học và thiết kế bằng Fusion, cuối cùng thì cho ra đời mẫu nắp che này. Việc học và thiết kế tốn chút thời gian nên mình rất hy vọng các bạn cũng sẽ thích nó.

Mình muốn lưu ý trước là mình chỉ thiết kế nắp che này cho chất liệu PLA và PETG thôi. Nó không được thiết kế để giữ nhiệt cho các loại vật liệu cần nhiệt độ cao, nên các bạn lưu ý nhé. Mình làm đơn giản chỉ để che phần trên của máy khi không sử dụng, giúp ngăn bụi bẩn bám vào máy thôi. Vì vậy, thiết kế này ưu tiên sự tối giản và mỏng nhẹ.

Vật liệu cần chuẩn bị:

x3 - Tấm PET/Plexiglass trong suốt kích thước 24x36", dày 1mm hoặc 0.04" của Langaelex Store (Mình đã mua loại combo 6 tấm) https://www.amazon.com/dp/B0CR47W6WC?th=1

x1 - Keo dán nhựa (hoặc loại tương tự) https://www.amazon.com/dp/B0DS69HMN6?ref=ppx_yo2ov_dt_b_fed_asin_title

hoặc Weld On 16 (loại có độ nhớt cao hơn) https://www.amazon.com/SCIGRIP-10315-Acrylic-Cement-Low-VOC/dp/B003HNFLMY

Thiết kế này dành cho Snapmaker U1 với bàn in tối thiểu 270x270x270mm.

Nếu bạn sử dụng file STL, hãy nhớ chọn "split to objects" sau khi tải vào để có thể di chuyển các chi tiết. Nếu tự tin vào độ ổn định của máy, bạn hoàn toàn có thể in trong 3 mẻ.

Mình khuyên nên in mẻ đầu tiên theo chế độ “by object” với tốc độ chậm vì chân đế khá nhỏ, dễ bị bong. Mình không dùng brim nhưng các bạn cứ tùy tình hình thực tế mà quyết định nhé. Các mẻ còn lại in bình thường theo layer. Mình cũng khuyên dùng keo dán nhựa chuyên dụng. Riêng mẻ thứ 4 có thể cần thêm support cho phần fillet lớn nếu máy bạn làm mát chưa đủ tốt.

Một vài thông số gợi ý nếu bạn dùng file STL thay vì 3mf (các thông số khác dùng mặc định):

Filament: PETG Wall loops: 4 Top/Bottom layers: 5 Bridging: flow ratio - 1.5; internal flow ratio - 1.5; external/internal bridge density - 100%; tốc độ ngoài - 15; tốc độ trong - 45.

Trong file 3mf đính kèm, mỗi chi tiết đã được đánh số để hỗ trợ lắp ráp (xem hình cuối). Có bốn đầu nối dày 3mm (ở mẻ 1), còn lại là loại 4mm. Loại 3mm chỉ dùng cho khớp nối mặt trước để nối mảnh #7 với #8. Tuy nhiên, tùy vào độ tinh chỉnh của máy, bạn có thể cần dùng nó ở các vị trí khác, nên cứ in dư ra cho chắc nhé.

Chuẩn bị

Bạn cần cắt tấm PET trong suốt thành hai miếng với kích thước sau cho mặt trước và mặt sau. Hãy nhớ đo đạc và ướm thử trước khi dán. Bạn có thể cắt ngắn hơn 1-2mm để dễ lắp, nhưng đừng cắt dài quá nhé.

Back panel: 380mm x 275mm Front panel: 380mm x 648mm

Lưu ý về các đường fillet trên đầu nối. Nó giúp khớp các chi tiết lại dễ dàng hơn. Ý tưởng này mình học từ một YouTuber thiết kế đồ kệ, mình không nhớ rõ tên kênh (bạn nào biết thì cho mình xin nhé). Các đầu nối được thiết kế để bạn dễ dàng tháo rời ra khi ướm thử. Công đoạn cuối cùng chắc chắn là phải dán keo lại cho chắc chắn.

Bước 1

Kết nối một trong các mảnh góc phía sau như hình (trong ảnh là góc sau bên phải). Dùng đầu nối 4mm.

Đặt nằm phẳng trên bàn sau khi lắp xong.

Bước 2

Kết nối các mảnh góc phía trước bên phải như hình. Dùng đầu nối 4mm.

Bước 3

Nối hai mảnh lại với nhau và đặt lên tấm PET trong suốt. Ảnh mình chụp là từ mẫu thiết kế cũ nên có thể hơi khác một chút, cứ làm theo hướng dẫn là được.

Cạnh dài nhất khoảng 480mm hoặc 18.9in.

Bước 4

Cuối cùng, lắp mảnh trên cùng để giữ tấm PET trước/sau. Dùng một đầu nối 4mm.

Bước 5

Lặp lại bước 1-3 cho bên còn lại. Lúc này bạn đã có thể ướm thử các tấm PET. Đảm bảo chiều dài lọt vào các rãnh. Cắt tỉa nếu cần.

Bước 6

Kết nối hai mảnh lại với nhau CÙNG VỚI tấm PET. Các đầu nối và tấm nhựa sẽ đủ cứng cáp để bạn đặt thử lên máy. Nếu mọi thứ suôn sẻ…

Làm ơn hãy dán keo tất cả các khớp nối lại nhé.

Cảm ơn các bạn! Nếu có câu hỏi gì hoặc chỗ nào chưa rõ, cứ nhắn mình nhé.

Rất mong được thấy thành quả của mọi người!