Ren tùy chỉnh cho in 3D (Parametric)
Thiết kế các loại ren tùy chỉnh cho máy in FDM với hướng dẫn chi tiết trên Fusion360. Hỗ trợ tạo ren hình thang hoặc ren tròn tối ưu cho máy in 3D của bạn.
Mô tả
Các biên dạng ren kim loại thông thường không thực sự phù hợp để in 3D FDM vì chúng dựa vào dung sai cơ khí và các góc nghiêng (overhang) quá dốc. Để khắc phục vấn đề này, mình đã thiết kế các loại ren tùy chỉnh tối ưu hóa cho những hạn chế của máy in FDM. Bạn hãy tải template Fusion360 về và làm theo hướng dẫn để tự tạo ren cho riêng mình nhé.
Trường hợp sử dụng tốt nhất
Việc tự in ốc vít bằng máy in 3D giúp bạn tinh gọn dự án mà không cần phải tốn tiền mua phần cứng bên ngoài. Bạn có thể tự chế tạo mọi linh kiện cần thiết ngay trên máy in 3D. Hơn nữa, việc tích hợp tay cầm hoặc núm vặn trực tiếp vào thiết kế sẽ giúp bạn không cần đến các dụng cụ lắp ráp.
Nên in ốc và đai ốc ở tư thế đứng (vertical) để đạt độ phân giải ren tốt nhất. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng độ bền sẽ giảm khi chi tiết dài và mảnh do hiệu ứng xếp chồng lớp (layer stacking). Vì vậy, tốt nhất là nên thiết kế các chi tiết ngắn và dày.
Bạn nên in bu lông ở tư thế nằm ngang (horizontal) khi cần các loại bu lông dài hoặc chịu lực cao, vì lúc này hướng xếp chồng lớp sẽ giúp tăng độ bền. Bu lông mảnh in ở tư thế này sẽ ít gặp vấn đề hơn, nhưng bạn cần dùng loại ren tròn để đảm bảo in đúng với đầu phun tròn. (Ren hình thang không khả dụng khi in ở tư thế nằm ngang.)
Cắt lớp (Slicing) và In ấn
Lớp in mỏng (khoảng 0.1 mm) có thể cải thiện chi tiết, nhưng 0.2 mm vẫn tạo ra ren hoạt động tốt. Mình không nhận thấy sự khác biệt đáng kể giữa lớp mỏng hay tiêu chuẩn với dung sai 0.28 mm, góc nghiêng 40° và sử dụng nhựa PLA.
Mình muốn nhấn mạnh tầm quan trọng của vết in (seam). Các vết in bị lồi gây ra ma sát và các điểm gồ ghề bất thường khi vặn ren. Mình thấy kết quả tốt nhất là khi dùng random seams và scarf seams. (Các bu lông in nằm ngang thường ít gặp vấn đề với vết in hơn.)
Các biến số
Các biến dưới đây điều khiển hình dạng của ren. Bước ren (pitch) sẽ tự động được điều chỉnh về giá trị an toàn. Với ren tròn, giá trị thread phải lớn hơn đường kính đầu phun (nozzle) của bạn!

Ren hình thang (Trapezoid Threads)
| Tham số | Mô tả |
|---|---|
| thread | Độ sâu ren |
| angle | Góc nghiêng |
| min_thick | Cạnh nhỏ của hình thang |
Ren tròn (Round Threads)
| Tham số | Mô tả |
|---|---|
| thread | Đường kính ren |
| angle | Góc nghiêng |
Các biến dưới đây điều khiển hình dạng của đai ốc và bu lông.

| Tham số | Mô tả |
|---|---|
| total_tol | Dung sai cho toàn bộ bản in |
| tol=total_tol/2 | Một nửa dung sai áp dụng cho mỗi bên |
| len_threaded | Chiều dài phần ren của bu lông |
| len_unthreaded | Chiều dài phần không ren của bu lông |
| len_nut | Chiều cao của đai ốc |
| diameter | Đường kính ngoài của bu lông |
| head_thick | Độ dày đầu bu lông |
| head_diameter | Đường kính đầu bu lông |
| thin_wall | Độ dày vách tối thiểu |
Lỗi Sweep
Một vài thay đổi có thể gây lỗi ở hai tính năng sweep. Cách sửa rất đơn giản, nhưng hãy lưu ý đến việc hiển thị khi sử dụng lệnh join. Sweep thứ nhất tạo ren cho bu lông, và sweep thứ hai tạo ren cho đai ốc (về kỹ thuật là phần âm của đai ốc).
- Bỏ chọn Path và Guide Rail…

- sau đó chọn lại đúng các đường đó. Trong các phiên bản Fusion360 hiện tại (tháng 3 năm 2025), việc chọn đường xoắn ốc nào làm đường dẫn hay đường hướng dẫn không quá quan trọng.

Hạn chế
Một số biến phụ thuộc lẫn nhau, không phải mọi kết hợp giá trị đều hoạt động. Nếu bạn đã xử lý vấn đề Path + Guide Rail như trên mà thiết kế vẫn lỗi, hãy thử giảm giá trị thread hoặc tăng đường kính (diameter).
Cảm ơn bạn đã ghé thăm, chúc bạn in ấn vui vẻ!
Cập nhật nhỏ: Sửa một số lỗi ngữ pháp và cập nhật văn bản.
Cập nhật lớn: Thêm các mẫu ren một phần, ren tròn và bu lông nằm ngang.
Cập nhật lớn: Tải lên phiên bản mới ổn định hơn với các thay đổi thông số người dùng. Cập nhật hướng dẫn theo dòng thời gian F360 mới. Sửa lại bản vẽ tham chiếu sai giá trị đường kính thành bán kính.
Giấy phép
File mô hình
Chưa có bản in nào được khoe. Hãy là người đầu tiên!
Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!