Profile in Fiberflex 40D cho máy MK3S (tương thích các đời máy mới hơn)

Profile đã được tinh chỉnh để in với nhựa Fiberflex 40D. Tối ưu hóa cho việc sử dụng supports, cho bề mặt thành phẩm chất lượng cao và có thể in nhiều chi tiết cùng lúc.

Mặc định bạn có thể thấy một chút hiện tượng kéo sợi (stringing) nhẹ, bù lại chất lượng bề mặt và các đường nối (seams) rất phẳng mịn. Ở bên dưới mình có giải thích cách để loại bỏ hoàn toàn hiện tượng kéo sợi nếu bạn muốn.

Lý do: Mình từng được nhờ in một mẫu organic bằng loại nhựa này đến 33 lần. Vì số lượng khá nhiều nên mình đã quyết định ngồi lại và tinh chỉnh lại profile cho tối ưu nhất.

Hướng dẫn in

Tổng quan về các thông số mình đã điều chỉnh:

Cài đặt máy in (Printer Settings)

intro line: giảm lượng nhựa đẩy ra để tránh bị rối trong bánh răng máy đùn. Rất hữu ích!

các thông số còn lại giữ mặc định.

Cài đặt nhựa (Filament Settings)
Được tối ưu cho các mô hình nhỏ, organic và cần độ chi tiết cao. Được thiết kế để in nhiều chi tiết cùng một lúc.

temp: Vì có những lúc tốc độ in chậm, mình đã hạ xuống 205 độ (vẫn nằm trong thông số kỹ thuật của nhà sản xuất) để tránh làm chảy các lớp bên dưới. Việc này giúp các chi tiết nhỏ không bị quá nhiệt.

Extrusion Multiplier: tính toán theo bài kiểm tra này.

Cooling: Đã tinh chỉnh để các phần overhang và chi tiết nhỏ trông ổn nhất. Mình để chế độ tự động (auto), lưu ý rằng điều này ảnh hưởng đến tốc độ in tự động trong "print settings", hãy cẩn thận trước khi thay đổi thông số này.

Filament Overrides: Đây là phần được thử nghiệm kỹ nhất. Hiện tại profile cho phép một chút hiện tượng kéo sợi (dễ dàng làm sạch bằng súng nhiệt) để đổi lấy các đường nối đẹp mắt. Nếu bạn muốn không còn kéo sợi và không quan trọng độ hoàn hảo của đường nối, hãy bỏ phần "extra length on restart" và chỉnh "retraction length" về 2mm. Z lift cực kỳ quan trọng ở đây vì nhựa này dẻo, các chi tiết dễ bị rung lắc trên bàn in khiến đầu phun có thể làm đổ chúng. Chức năng Wiping cũng hoạt động rất hiệu quả!

K-Factor: Đã test nhưng không thấy thay đổi rõ rệt, nên mình giữ ở mức 0.2.

Cài đặt in (Print Settings)

Shell thickness top/bottom: Vì nhựa bị nung nóng lâu ở các chi tiết nhỏ, mình chỉ để 2 perimeters và không dùng solid infill. Infill tiêu chuẩn vẫn quan trọng. Thay đổi nếu bạn cần độ cứng cáp hơn.

Support Material: Tab này được chỉnh sửa kỹ để đảm bảo support giúp ổn định mô hình (nhựa này hơi bị cong vênh, đó là lý do bạn nên có cấu trúc bên trong với infill khoảng 15% trở lên) nhưng cũng giúp dễ dàng tách support ra khỏi mô hình. Mình đã dùng support painting, bạn hãy thử xem sao hoặc chuyển sang chế độ tự động.

Speed: Auto Speed hoạt động rất ổn nếu bạn đã cài đặt tab làm mát (cooling) chuẩn và giới hạn tốc độ tối đa hợp lý. Mình đảm bảo phần support và infill được in ở tốc độ vừa phải. Quy tắc chung: Các chi tiết siêu nhỏ như cái ống khói trên con thuyền Benchy nên in tầm 5mm/s, các cấu trúc bình thường in khoảng 15mm/s là ổn.

Mình cũng đã tắt tính năng bù chân voi (elephant foot compensation) và đặt tốc độ di chuyển (travel speed) là 150mm/s.

Mình tin rằng có thể tối ưu vật liệu này để in nhanh hơn nếu bạn tăng nhiệt độ và điều chỉnh lại tốc độ/làm mát. Tuy nhiên hãy lưu ý nếu mô hình có các chi tiết nhỏ ở trên cùng thì sẽ có nguy cơ bị chảy nhựa.

Mình in trên bàn PEI nhám, vệ sinh bằng cồn và không dùng thêm phụ gia nào.

Nếu bạn sử dụng, hãy để lại bình luận nhé, mình rất muốn xem thành quả của các bạn. Đây là một loại nhựa tuyệt vời, bạn có thể dễ dàng kiểm soát độ dẻo của vật phẩm thông qua số lượng perimeters và infill.

Chúc các bạn in ấn vui vẻ!