Ống góp xả khói tủ Prusa Core One ra ống mềm 120mm

Mẫu này có thể hơi “overkill”, nhưng mình thích kiểu thẩm mỹ của hệ ống và đây cũng là một bài tập CAD khá hay trong lúc chờ Core One giao tới, rồi dùng Mk3.5 để lắp cho “người kế nhiệm” của nó.

Mục tiêu thiết kế chính là cho phép thông gió, hút khói/bụi mịn ra khỏi buồng in với mức chiếm không gian tối thiểu giữa mặt sau tủ và tường. Thêm một điểm cộng nữa là khi gắn lên Core One thì tiếng ồn từ Cabinet Fans giảm đi rất rõ.

Thiết kế cố gắng tăng tuyến tính (linearly ratio) diện tích tiết diện dọc theo ống dẫn, từ Cabinet fans đến chỗ nối ống mềm 120mm.

Mình dùng được khoảng một tuần rồi; sau khi biết cách chỉnh nhiệt tủ (cabinet temps) trong Slicer thì nó đưa mùi ASA ra ngoài khá ổn.

Mình thích để ống xả mềm 120mm ra cửa sổ ở phía sau bên phải cho gọn, nhưng phần ống Part 1 chắc có thể lắp ngược lại (phía sau bên trái) nếu bạn cần, chỉ là cửa thoát sẽ thấp hơn một chút. Có thể sau này mình sẽ mirror thiết kế để khớp lại chiều cao vị trí thoát.

Mình có kèm một chi tiết mesh plug tuỳ chọn để đặt giữa cửa ra của Part 2 duct và khớp nối Flexpipe. Thường thì mình rút ống mềm 120mm ra khi không dùng máy để giảm rủi ro gió mạnh/mưa bị đẩy ngược vào máy in, nên mesh plug chỉ để khỏi lỡ làm rơi vật lạ vào cửa thoát (chắc cũng hạn chế nhện chui vào nữa).

Trong thiết kế, mình cũng cố gắng chừa để có thể gắn MMU phía sau (có thể mình sẽ chuyển từ Mk3 sang) bằng bản adaption của dancan13f (Printables Model 1283543), nhưng lưu ý là mình chưa xác nhận bằng kiểm tra thực tế. (Một tấm hình của mình có thấy dải gá MMU đã gắn sẵn). Cũng có khi mình sẽ muốn dùng bản nâng cấp INDX sắp ra thay vì vậy.

Việc cần làm thêm là tạo một phiên bản chỉnh nhẹ cho Core One L (lỗ bắt vít phía sau của bản L bị lệch theo phương dọc).

In ấn

Tính theo mức nhiệt 55° thì mình làm bằng PETG (PLA có khả năng sẽ bị chảy xệ). Nếu bạn thích có thể dùng ABS/ASA nhưng có thể khó in hơn (mình vẫn in được một bản ASA ổn cho Part 1 duct trên Core One mới).

Hai phần chính của ống dẫn khi mình in bằng PETG tiêu thụ khoảng 200g mỗi phần.

Sẽ cần supports cho 2 phần ống dẫn (xem hình). Mình dùng organic supports với tính năng paint on supports của Slicer. Đừng đẩy tốc độ in quá gắt. Nếu có thì dùng nozzle 0.6mm & layer 0.25mm để in nhanh hơn, tuy nhiên nozzle 0.4mm vẫn chạy ổn.

Mình thấy bản PETG (in trên Mk3) ở cửa ra của Part 2 duct bị méo hơi “out of round” khoảng 1mm (do cách nhựa xếp lớp), nên có thể bạn phải “nắn/spring” để lắp vào khớp nối Flexpipe (hoặc mesh plug tuỳ chọn), hoặc giảm nhẹ đường kính của joiner/mesh plug khi slicing.

Lắp ráp: dùng vít 3mm phù hợp để bắt Part 1 vào các lỗ ren phía sau Core One, đồng thời kẹp (sandwich) phần Cone vào giữa (tuỳ chọn – gắn xong sẽ không thấy). Một con vít phía trên hơi khó thao tác nhưng dùng đầu ngắn của lục giác (hex key) vẫn siết được. Dùng vít 3mm và ê-cu để bắt 2 phần ống dẫn lại với nhau.

Các mẫu khác có thể phối hợp với manifold hút xả mà mình dùng trong setup

1. Air Duct Valve

2. Window Exhaust Vent