CFS Dryer / Trockner – Hộp sấy CFS dùng PSU Ender 3 24V

Mình dùng thiết kế drybox của mẫu dryer ở link đó, nhưng chỉnh sửa lại gần như hết. Thiết kế của mình dùng PSU Ender 3 cũ (Meanwell LRS-350) nên mọi thứ chạy trên mức 24V an toàn.

Theo CFS thì bộ nguồn của bạn cần cấp khoảng 100W, nên chọn thông số cho đúng. Dùng 2 cái Dryer chung 1 PSU chạy ổn, mà vỏ PSU vẫn gọn.

Mấy bộ controller được mình tích hợp thẳng vào PSU để giảm số linh kiện rời, và có thể treo tường phía sau CFS, dù hiện tại mình chưa thiết kế ngàm/mount.

DANH SÁCH LINH KIỆN

Bạn sẽ cần các món sau CHO MỖI CFS (khoảng 15€ chưa tính PSU)

• 1x PTC Heater 24V 100W

https://de.aliexpress.com/item/1005009286461778.html

• 1x KSD301/303 Thermal switch 150°C - để an toàn

https://de.aliexpress.com/item/1005007389882438.html

• 1x Thermal Controller W32131 24V

https://de.aliexpress.com/item/1005006054004645.html

• 2x quạt 4010 24V

https://de.aliexpress.com/item/1005003371996395.html

• 1 bộ đầu nối GX12 5Pin - của mình gắn trên PSU, nhưng mình khuyên nên gắn trên Dryer

https://de.aliexpress.com/item/1005008859055554.html

• Dây 7 lõi 0,5mm^2 dài 150cm

• Một ít ống co nhiệt

• Heatset insert M3 OD 4,2mm - mình dùng loại 3mm nhưng cái gì dưới 6mm đều xài được

• Heatset insert M4 OD 5mm - cái gì dưới 8mm đều xài được

DANH SÁCH DỤNG CỤ

• Mỏ hàn

• Kìm bấm cos (có thể khỏi nếu hàn nhiều hơn)

• Kềm cắt

• Bật lửa - để co ống co nhiệt

• Máy khoan và mũi khoan

VẬT LIỆU + HƯỚNG DẪN IN

Mình in vỏ Dryer bằng PPA để chịu nhiệt cao nói chung. Mình khuyên dùng một loại PA nào đó, tối thiểu nên là PAHT.

Mình in diffuser bằng PPS để chịu nhiệt liên tục, nhưng PAHT chắc cũng đủ.

Nếu quạt có hư thì thermal switch sẽ ngắt từ sớm, trước khi vật liệu bị “đuối”.

Vỏ PSU có thể in bằng PLA hoặc ABS hay bất kỳ thứ gì bạn có sẵn.

Nếu bạn biết hàn, mình đánh giá dự án này khá thân thiện cho người mới nếu đi dây kiểu cố định hết — nhưng không khuyến khích vì lý do quá rõ…

Tiếc là phần hàn đầu GX hơi chật, nên độ khó bị đẩy lên tầm trung cấp… nhớ bọc ống co nhiệt ở các điểm hàn để tránh chạm/chập phía sau đầu GX.

Bạn cứ thoải mái remix file .step để dùng loại đầu nối dễ hơn.

TẤT CẢ CÁC PART NÊN IMPORT ĐÚNG HƯỚNG

CHỈ CÓ PSU CẦN SUPPORT

HƯỚNG DẪN LẮP RÁP

Bạn nào dùng stealthpress hoặc tương tự, mình có kèm tool căn chỉnh :)

Thermal switch có thể gắn không cần insert ren. Bắt thẳng vào vật liệu luôn (Assembly Guide 1)

PTC gắn phía trên cái đó (Assembly Guide 2)

Thermistor gắn bên hông, cũng không cần insert. Vặn thẳng vào nhựa.

Diffuser chỉ cần luồn từ phía sau faceplate, rồi giữ chặt bằng cách ép nó sát vào PTC Heater.

Drill guide dùng để khoan mồi 2mm. Dùng vài đoạn filament để canh/giữ tạm khi khoan. Lỗ đi dây nhiều khả năng phải khoan rộng bằng step drill, nên dùng mũi khoan xoắn (spiral drill bits) được tới đâu hay tới đó. Cẩn thận vì step drill dễ bị kéo “tụt” vào vật liệu. Giữ lại để nó không ăn quá nhanh làm nứt nắp. Các lỗ còn lại khoan 5mm.

CÀI ĐẶT KHUYẾN NGHỊ

Nhấn giữ SET trên controller và kiểm tra:

P0=C (Celcius)

P1=H (chọn Heat)

P2= 0,5 (Hysteresis)

Còn lại không quan trọng.

Nhấn SET ngắn và chỉnh target 65 C. Rất hợp cho PLA, phía trước đạt tầm 40 C - 45 C và không làm mềm cuộn PLA ở slot 1 hoặc 4

Mình đang làm thêm phần gắn 5015 blowers ở hai bên phía sau để tăng lưu thông không khí