Hộp Gridfinity Tùy chỉnh Theo Tham số (Fusion360/STEP)

Tổng quan

Đây là mô hình được tạo hoàn toàn từ đầu, dựa trên các hộp Gridfinity của Zack Freedman, dùng để tạo các bộ sắp xếp tùy chỉnh nhằm dọn dẹp ngăn kéo bàn làm việc/tủ dụng cụ, v.v.

Mục đích là để:

• hiệu quả (số lượng thao tác ít nhất trên timeline, nên sẽ không làm chậm máy tính của bạn).
• hoàn toàn theo tham số (chỉ cần sửa số để có kích thước mong muốn).
• chỉ tạo một body duy nhất ở cuối (để dễ xử lý hơn, cả trong Fusion và trong slicer).
• và tuân thủ chặt chẽ thông số kỹ thuật của Gridfinity (để tương thích với bất kỳ thứ gì khác tuân thủ Gridfinity mà bạn tải xuống hoặc tạo ra).

Việc tạo hộp của riêng bạn với mô hình này đòi hỏi một số kiến thức về Fusion 360 (bao gồm thay đổi tham số và mô hình hóa cơ bản).

Tôi không phải là chuyên gia Fusion, nên nếu bạn phát hiện bất kỳ lỗi nào, xin hãy cho tôi biết.

cách sử dụng tệp này

bạn có thể sử dụng tệp này theo một trong hai cách:

1. tạo tệp mô hình của riêng bạn và sử dụng công cụ “import component” để đưa hộp vào mô hình của bạn.
2. thực hiện các bản phác thảo của bạn trong tệp này, và sử dụng “paste new” để tạo bản sao của hộp đã chỉnh sửa.

Tôi đặc biệt khuyên bạn nên chọn cách đầu tiên. Nó yêu cầu bạn nhấp chuột phải vào component đã nhập và chọn “break link” để làm cho hộp có thể chỉnh sửa, nhưng làm theo cách này sẽ giúp bạn sử dụng cùng một mô hình cho các dự án khác nhau trong các tệp Fusion khác nhau.

tạo hộp tùy chỉnh

1. tạo bản phác thảo

tôi đã đo đạc và chụp ảnh những thứ tôi muốn lưu trữ, và dùng chúng để tạo các bản phác thảo về những thứ tôi muốn lưu trữ. video này của Phil Vandelay trình bày chi tiết quy trình này:

Tôi đã sử dụng nhiều khoảng hở hơn anh ấy, và tôi đang tạo hộp cho ngăn kéo sâu hơn nhiều, vì vậy tôi đã giữ nguyên phần gờ.

Một điều quan trọng là phải in thử để đảm bảo độ vừa vặn là tốt. Đối với việc này, tôi đã tạo một offset 1mm từ chu vi của mặt cắt phác thảo, extrude body lên 0.2mm, và phần offset lên 2mm. Các mảnh thử nghiệm này chỉ cần 1–3g sợi nhựa, trái ngược với (trong trường hợp của tôi, cho đến nay) tới 250g để in toàn bộ hộp.

cái này làm tôi gặp chút rắc rối vì các mặt của dao rọc giấy có đường cong, nên ban đầu tôi không thấy rằng nó sẽ không vừa.

2. sử dụng bản phác thảo để tạo hộp của bạn

khi bạn đã hài lòng rằng các bản phác thảo có kích thước đủ lớn, bạn có thể sử dụng công cụ “insert component” để đưa một hộp vào mô hình của mình. sau đó nhấp chuột phải vào nó, và chọn “break link” để làm cho body có thể chỉnh sửa.

Tiếp theo, di chuyển các bản phác thảo vào vị trí trong hộp, và sử dụng công cụ “combine” để cắt các hình dạng của bản phác thảo ra khỏi hộp. Đối với các hình dạng đơn giản, bạn có thể chọn các bề mặt của bản phác thảo, hoặc các phần rỗng, và extrude chúng xuyên qua mặt trên của hộp. Một số tính năng có thể yêu cầu một phác thảo trên bề mặt trên cùng của hộp để cắt chúng ra đúng cách.

Nếu bạn nghiêng các body, extrude sẽ không còn hướng về phía trên của hộp nữa. Cách tốt nhất tôi tìm thấy cho đến nay để cắt chúng ra là chiếu các đường ngoài cùng của bản phác thảo trong một phác thảo trên cùng, và extrude xuống đáy của phần rỗng còn lại sau thao tác combine.

Cuối cùng, bạn có thể extrude bề mặt trên cùng xuống, và cắt các lỗ cầm tay theo ý muốn để dễ dàng lấy đồ, và thêm các góc lượn (fillets) nếu cần.

Lưu ý: extrude bề mặt trên cùng xuống có thể làm cho các hộp bạn xếp chồng lên nhau kém ổn định hơn. Nếu tôi in lại cái này sau, tôi có lẽ sẽ thêm một tính năng khớp với phần gờ ở một vài vị trí trong hộp.

in hộp của bạn

hộp này in tốt với 5% infill và 3 lớp viền, mặc dù tôi đã có một đường thay đổi tốc độ xung quanh bên ngoài do bề mặt trên cùng bị hạ thấp. việc thay đổi từ 15% infill xuống 5% đã cắt giảm lượng sợi nhựa sử dụng và thời gian đáng kể.

Tôi dự định tiếp tục thêm nhiều tệp STEP cho các kích thước phổ biến, vì vậy nếu bạn có yêu cầu, xin hãy cho tôi biết.