Bài kiểm tra hiệu chuẩn nhựa resin cho máy in 3D 3Dwork

Thông tin chi tiết hơn và hướng dẫn → English Spanish

Tại 3Dwork, chúng tôi đã thiết lập một bài kiểm tra tất cả trong một với những gì, từ quan điểm của chúng tôi, chúng tôi tin rằng là những bài kiểm tra đầy đủ nhất để điều chỉnh máy in nhựa resin của chúng tôi:

Trong số các bài kiểm tra được bao gồm:

(1) Bước, phần này của bài kiểm tra cho phép chúng tôi quan sát độ tin cậy của các lớp đầu tiên của chúng tôi, nơi chúng tôi có một bước mà chúng tôi có thể đo độ dày từ 0.25 đến 1.5 mm theo các bước 0.25 mm. Chúng tôi có thể sử dụng nó như một hướng dẫn khi xem xét mức độ phẳng của nền tảng của chúng tôi và tác động của độ chính xác kích thước trên trục Z khi chúng tôi thực hiện các bản in gắn vào nền tảng của mình.

(2) Chốt và khoảng trống ( Photonsters Validation Matrix v2 ) , chúng tôi có một loạt các cột dương và âm.

• Khi tiếp xúc, chúng tôi sẽ thấy rằng trên mặt phẳng của các cột âm (các khoảng trống trong mặt phẳng) thì hầu hết chúng đều đóng lại
• Tiếp xúc thấp, chúng tôi sẽ thấy rằng không phải tất cả các chốt đều được hình thành chính xác

(3) Góc, sử dụng các cột nghiêng, chúng tôi sẽ thấy hành vi của máy in của chúng tôi để tạo ra các bề mặt phẳng và xem các góc tối ưu cho máy của chúng tôi và hiệu ứng khử răng cưa.

(4) Kết cấu ( Phrozen RP Tester ) , Các bài kiểm tra này sẽ giúp chúng tôi xác định mức độ chi tiết mà chúng tôi có thể tìm thấy với các mẫu phức tạp. Ngoài ra, chúng tôi có thể thấy cách khu vực có các mẫu trên bán cầu ảnh hưởng đến chiều cao lớp và giá trị khử răng cưa (các bước điển hình xuất hiện trên bề mặt của các bản in của chúng tôi).

• Tiếp xúc quá mức, chúng tôi sẽ thấy ít độ phân giải trong các kết cấu khác nhau hoặc thậm chí hoàn toàn gộp lại
• Tiếp xúc thấp, một số mẫu sẽ không hình thành chính xác vì chúng không kết nối với nhau

(5) Đinh vít, bài kiểm tra này bao gồm hai phần... một phần là hình trụ với ren giống như đinh vít và phần còn lại là âm của nó mà chúng ta phải loại bỏ khỏi bài kiểm tra bằng cách cắt qua 4 ổ cắm. Bài kiểm tra này cho phép chúng ta xác minh các dung sai và sự giãn nở của nhựa.

(6) Allen ( Mundo3D Maker Test Exposure Time Resin ) , về cơ bản bao gồm các lỗ có hình dạng/kích thước của một chìa khóa Allen 4mm.

• Nếu chìa khóa vừa vào lỗ trung tâm có chữ OK, nó phải vừa khít mà không có độ lỏng hay áp lực.
• Nếu chìa khóa vào lỗ có ký hiệu +, chúng ta sẽ phải tăng thời gian phơi sáng thêm 0.1 giây.
• Nếu chìa khóa vào lỗ có ký hiệu -, chúng ta sẽ phải giảm thời gian phơi sáng đi 0.1 giây.

(7) Dọc ( Ma trận Calibrasi của Michael ) , một bài kiểm tra sẽ cung cấp cho chúng ta thông tin rất hữu ích khi xem các giới hạn để xây dựng hình dạng trong một mặt phẳng dọc một cách đáng tin cậy. Các bài kiểm tra mẫu đơn giản, cầu, cột chéo được bao gồm.

• Phơi sáng quá mức, chúng ta sẽ thấy rằng các số ở phía trên không được đọc chính xác, và một số khu vực hoàn toàn bị đóng lại, các mẫu thiếu độ định hình
• Phơi sáng thấp, cầu có xu hướng rơi hoặc không hình thành đúng cách, các mẫu không đóng lại, hoặc các cột chéo không hình thành đúng cách

(8) Hình nón ( dựa trên Exposure Tester v2 của Dennys Wang ) , về cơ bản cấu trúc cầu phải ra đúng cách và không treo từ các cột. Chúng tôi khuyên bạn nên xem video sau để biết thêm thông tin.

Chúng tôi có ba bài kiểm tra hỗ trợ dựa trên các giá trị mặc định được sử dụng trong Chitubox:

- NHẸ (đế 0.8mm đầu 0.3mm)

- TRUNG BÌNH (đế 1mm đầu 0.4mm)

- NẶNG (đế 1mm đầu 0.6mm)

(9) Khử răng cưa hình oval ( Bài kiểm tra khử răng cưa Amder của Dennys Wang ), với hình này, chúng ta có thể thấy cách máy in của chúng ta và cấu hình của nó hoạt động khi tạo ra các đối tượng cong phức tạp. Để cải thiện độ hoàn thiện, chúng ta sẽ điều chỉnh các giá trị khử răng cưa. Chiều cao lớp cũng ảnh hưởng đến độ hoàn thiện tốt hơn.

(10) Cột/Hỗ trợ ( dựa trên Hộp hiệu chuẩn của J3D Tech ) , bài kiểm tra này sẽ mô phỏng việc xây dựng các hỗ trợ từ 0.1mm đến 0.28mm (các bước nhảy 0.02mm giữa chúng). Nếu chúng không được hình thành đúng cách, thường là dấu hiệu cho thấy chúng ta cần tăng thời gian tiếp xúc với chúng, mặc dù không bắt buộc tất cả phải được hình thành tùy thuộc vào máy in và cấu hình.

(11) Dữ liệu, trong khu vực này chúng ta có thể ghi lại:

• Nhựa resin mà chúng ta sử dụng cho bài kiểm tra
• Số lượng và thời gian của các lớp bình thường
• Số lượng và thời gian của các lớp nền
• Nhiệt độ trong suốt bài kiểm tra
• Thời gian đông cứng