Bộ chia Y cải tiến cho Bambu Lab AMS X1C P1S P1P

Cần chiều cao lớp 0.12mm

Sau khi gặp sự cố với filament bị kẹt ở chỗ thoát ra khỏi bộ chia, tôi muốn có một thiết kế mà đầu nối PC4-M10 có thể nằm càng sát với đáy lỗ càng tốt. Hầu hết các thiết kế tôi thấy đều sử dụng vát để làm cho mô hình có thể in được, nhưng điều này tạo ra khoảng trống để filament bị lệch ngay trước khi nó chạm vào đầu nối MC4-M10.

Để khắc phục điều này, tôi đã sử dụng thủ thuật thiết kế bắc cầu cưỡng bức để giữ cho đáy lỗ ren càng phẳng càng tốt và có thể in được. Tôi đã thiết kế mô hình in với chiều cao lớp 0.12mm, và cắt lát với chiều cao khác dường như không hoạt động.

Tôi cũng có thể cảm nhận được nhiều lực cản khi đẩy filament qua đường cong, vì vậy tôi đã làm cho một đường đi thẳng hoàn toàn để gắn vào AMS và làm thẳng đường đi của cuộn dây bên ngoài càng nhiều càng tốt.

Các đầu sử dụng đầu nối PC4-M10. Bạn có thể ổn nếu không có một cái ở đầu vào cuộn dây bên ngoài nếu bạn chỉ có 2 cái dự phòng.

*Tôi đã phải làm sạch lỗ thoát một chút bằng cách xoay một cạnh của kéo trong đó để filament thoát ra khỏi bộ chuyển đổi một cách trơn tru.