Máy Sấy Sợi In Bằng Bàn In Tự Làm

Máy sấy sợi in DIY đơn giản nhưng hiệu quả, sử dụng bàn in làm nguồn nhiệt và quạt 4010. Thiết kế tối ưu hóa luồng khí và phân phối nhiệt đều, giúp làm khô cuộn sợi hiệu quả. Hướng dẫn chi tiết cách lắp đặt và sử dụng cho sợi PLA trên máy Prusa i3 mk3.

👁️
8.9K
Lượt Xem
❤️
138
Lượt Thích
📥
773
Lượt Tải
Cập Nhật Dec 18, 2025
Chi tiết
Tải xuống
Bình luận
Showcase
Remixes

Mô tả

Nội dung được dịch bằng AI

Đây là máy sấy sợi in cải tiến dựa trên video của Design Prototype Test về chủ đề này, có tại: https://youtu.be/H1DoJxY6v_U. Luồng không khí phải rẽ một góc 90 độ ở trên và dưới, vì vậy tôi đã sử dụng ống dẫn vận tốc cho cửa nạp phía trên và cánh hướng dòng ở phía dưới với các thay đổi dần về diện tích/vận tốc để cải thiện luồng không khí. Ngoài ra, hệ thống phân phối phía dưới của thiết kế này trải đều không khí trên bàn in để tối đa hóa truyền nhiệt và làm khô đều cuộn sợi. Thiết kế này dành cho quạt 4010. Nó phù hợp với hầu hết các cuộn sợi 1kg. Tôi đã in nó bằng hợp kim PC với độ điền đầy 20% adaptive cubic. Tôi đã in phần đáy cách mặt bàn 12mm, úp ngược và tách biệt với hình trụ phía trên, nhưng có thể in được mà không cần tách rời tùy thuộc vào sợi in và slicer của bạn. Cửa nạp quạt là "Velocity stack for Noctua 40mm fan NF-A4x10" của cmh có tại: Tôi đã sử dụng một thùng carton từ Amazon, nơi hai hộp đựng cuộn sợi Overture 1kg được vận chuyển (khoảng 160x220x245 mm) và nó có kích thước hoàn hảo. Tôi đã dán các mép rời bằng Titebond II Wood Glue và lót bằng giấy bạc. Có chỗ cho bốn vít M3x20, nhưng tôi chỉ dùng hai cái và nó giữ chắc chắn. Đảm bảo quạt được lắp với luồng khí đi xuống. Cố định dây điện vào quạt bằng dây rút. Để làm khô sợi PLA trên Prusa i3 mk3, trước tiên hãy đảm bảo không có gì trên bàn in, kể cả tấm lót, và chạy tệp gcode. Thao tác này sẽ đưa đầu in về gốc tọa độ, sau đó di chuyển bàn in về phía trước và trục Z lên trên, rồi dừng lại. Đặt giá đỡ cuộn sợi lên bàn, cuộn sợi lên trên giá đỡ, sau đó là quạt với cửa nạp/xuất phía trên. Cuối cùng, đặt thùng carton lên trên, dịch chuyển để căn giữa cuộn sợi và giảm thiểu khe hở phía dưới, rồi cắm quạt. Nhấn núm trên màn hình LCD và chọn Resume Print. Tệp gcode sẽ gửi yêu cầu nhiệt độ bàn in mỗi 10 phút cho đến khi chu trình hoàn tất. Bằng cách này, tính năng bảo vệ quá nhiệt sẽ không cần phải tắt. Máy sẽ kêu ba lần khi hoàn tất. Lấy máy sấy sợi ra khỏi bàn in trước khi khởi động lại tệp gcode. Tệp gcode được chú thích đầy đủ, vì vậy bạn có thể đọc qua để xem cách nó hoạt động. Thảo luận - Mô tả trên là cô đọng nhất có thể cho những người chỉ muốn biết sự thật. Nếu bạn vẫn đang đọc, có lẽ bạn muốn biết thêm chi tiết, vì vậy đây là một lời giải thích lan man, mang tính chủ quan và đôi khi lạc đề. Tôi đã đến thăm một người đam mê in 3D có một chiếc Prusa i3 mk3S được bao bọc và gia nhiệt, cùng hàng tá cuộn sợi các loại được cất giữ trong hộp chống ẩm, cũng như máy sấy sợi bằng chất hút ẩm, máy sấy sợi Sunlu và buồng chân không gia nhiệt. Việc in ABS, hợp kim PC, dạ quang, TPU, v.v., cũng như chỉ có hàng tá cuộn PLA và PETG đã mang lại kinh nghiệm đáng kể trong việc làm khô sợi, và hai cuộn sợi bị chảy trong lò nướng nhà bếp. Tôi đang suy nghĩ về việc mua một máy sấy sợi, và chúng tôi đã thảo luận về ưu và nhược điểm của nhiều lựa chọn. Máy in của tôi phần lớn thời gian không hoạt động và tôi luôn tìm kiếm các dự án để in. Tự làm máy sấy sợi bằng bàn in gia nhiệt trên Prusa có vẻ là một dự án hay nhưng tất cả thông tin tôi tìm được trực tuyến có vẻ chưa hoàn chỉnh hoặc mang tính suy đoán, hoặc cùng lắm là những gì tôi gọi là "bằng chứng khái niệm", không phải thiết kế hoàn chỉnh. Các tính năng chính tôi muốn là sử dụng quạt có sẵn, trong trường hợp này là quạt tản nhiệt Prusa dự phòng, với đường dẫn luồng khí hiệu quả và làm giá đỡ cuộn sợi làm khô đều cuộn. Chúng tôi đã xem xét nhiều loại giá đỡ cuộn sợi và nhiều loại có lỗ thông hơi ở hai bên, điều mà chúng tôi muốn tận dụng. Thiết kế này phân phối khí nóng dọc theo bàn in để hấp thụ nhiệt, và giá đỡ cuộn sợi có lỗ thông hơi ở phía trên để không khí có thể chảy qua cuộn sợi nếu có thể. Có những nhận xét trực tuyến về việc thông gió thùng carton để giảm độ ẩm từ sợi. Trừ khi sợi của bạn đẫm nước, bạn chỉ loại bỏ vài gam nước và có rất nhiều không khí trong lành rò rỉ dưới thùng, vì vậy tôi không nghĩ việc thông gió là cần thiết. Khi thùng carton chỉ lệch một chút so với bàn in, nhiệt độ bên trong giảm 2 C. Lót thùng carton bằng giấy bạc cũng là một khuyến nghị phổ biến, vì vậy tôi đã dán nó vào thùng bằng keo dán gỗ. Giấy bạc có thể hiệu quả như một rào cản bức xạ nếu có sự chênh lệch nhiệt độ cao, nhưng ở đây nó chỉ hoạt động như một rào cản gió. Bao gồm một ảnh hồng ngoại của cuộn sợi vào cuối chu trình sấy, bạn có thể thấy cuộn sợi có nhiệt độ tương đối đồng đều ở phía trên, với hai bên nóng hơn một chút. Bàn in xung quanh chân đế của cuộn sợi cũng có nhiệt độ tương đối đồng đều. Khi thùng carton vẫn còn ở vị trí, không khí trong thùng gần phía trên được đo bằng cặp nhiệt điện là 40 C. Như bạn có thể thấy, phía trên bàn in là 48,5 C, cuộn sợi là 37,7 C và điểm đặt nhiệt độ bàn in là 55 C. Trong một lần chạy khác với tấm Prusa smooth PEI trên bàn in, phía trên bàn in là 44 C, vì vậy việc tháo tấm lót bề mặt chắc chắn tạo ra sự khác biệt. Tôi đã thực hiện một số thử nghiệm bằng cách làm khô các cuộn sợi GST3D PLA+ được vận chuyển trong các túi đã mất chân không. Chúng có thể hấp thụ một chút độ ẩm, mặc dù không nhiều, và cần thêm các thử nghiệm để xác nhận hiệu quả. Tôi đã sấy chúng trong hai chu trình trên máy sấy bàn in này, sau đó 12 giờ trong buồng chân không, cân chúng ở mỗi bước. Một chu trình (2 giờ) là không đủ, nhưng hai chu trình (4 giờ) không làm mất thêm độ ẩm (bằng cách cân) trong buồng chân không. Dưới đây là ví dụ về một lần chạy thử nghiệm: GST3D PLA+ Xanh 10/12/2021 gói mất chân không Không khí xung quanh 19 C 31% RH Trọng lượng ban đầu 1216,4 gram Chu trình đầu tiên 2 giờ ở 55 C Trọng lượng cuối cùng 1215,5 gram Chu trình thứ hai 2 giờ ở 55 C Trọng lượng cuối cùng 1215,0 gram Trọng lượng cuối cùng sau 12 giờ trong chân không 1215,0 gram Các thử nghiệm được thực hiện vào mùa đông, không khí trong nhà khô và sợi không quá ẩm, vì vậy nên mong đợi kết quả khác nhau tùy thuộc vào độ ẩm trong sợi và điều kiện môi trường xung quanh. Nếu bạn muốn đảm bảo cuộn sợi của mình khô, tôi khuyên bạn nên cân cuộn sợi trước khi bắt đầu và sau mỗi chu trình 2 giờ, và khi giá trị không thay đổi nhiều, bạn có thể coi sợi đã khô. Các cải tiến tiềm năng: Một cải tiến tôi muốn là in bằng PLA+ và phát triển một quy trình ủ để tăng khả năng chịu nhiệt của nó. Tệp gcode không thân thiện với người dùng như tôi mong muốn. Một trong nhiều tính năng an toàn của Prusa là nó có bộ hẹn giờ bên trong và sẽ tắt bộ gia nhiệt nếu chúng không được sử dụng trong 15 phút. Tôi không muốn tắt tính năng bảo vệ này và muốn hiển thị thời gian còn lại trên màn hình LCD, vì vậy tôi đã phát triển tệp gcode. Nó rất dễ hiểu, vì vậy chỉ cần mở nó trong Notepad (không phải trình xử lý văn bản) và thay đổi theo ý muốn. Một vấn đề với tệp gcode của tôi là nếu bạn cố gắng làm khô cuộn sợi thứ hai mà không làm sạch bàn in, nó sẽ cố gắng về gốc tọa độ và làm hỏng máy sấy sợi của bạn. Nếu bạn xóa mã lệnh về gốc tọa độ và chạy nó sau khi chỉ bật máy in, nó sẽ bị hỏng. Tôi cấp nguồn cho quạt (0,05 ampe) bằng bộ nguồn gắn tường 5 volt (wall wart) mà tôi có trong thùng đồ cũ từ một số thiết bị điện tử đã bị lãng quên mà tôi đã vứt bỏ. Bộ sạc USB cũng có thể được sử dụng. Không hợp lý khi cấp nguồn cho nó từ bộ nguồn Prusa vì những bộ nguồn này rất sẵn có và sử dụng bộ nguồn riêng sẽ tránh mọi sửa đổi đối với chính máy in. Nếu bạn là người đam mê in 3D, nhà sưu tập tiện ích, người vận hành trang trại in hoặc YouTuber bận rộn thì đây sẽ không đáp ứng nhu cầu của bạn. Nhưng nếu bạn là người thỉnh thoảng in PLA và PETG và quan tâm đến một máy sấy sợi DIY dễ dàng như tôi, thì đây là một lựa chọn tốt.

Giấy phép

Tác phẩm này được cấp phép theo

Creative Commons — Attribution

CC-BY

Yêu cầu ghi công
Remix & Derivatives Được phép
Sử dụng thương mại Được phép

Model files

ALL MODEL FILES (3 files)
Loading files, please wait...
Vui lòng đăng nhập để bình luận.

Chưa có bình luận nào. Hãy là người đầu tiên!

Vui lòng đăng nhập để khoe bản in của bạn.

Chưa có bản in nào được khoe. Hãy là người đầu tiên!

Remixes (0)